故障現(xiàn)象

原                      因

對(duì)           策

1.冷凍機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1)插頭與插座之接觸不良。

(2)插座之保險(xiǎn)絲燒斷。

(3)電壓是否太低。

(4)溫度調(diào)整器的指示鈕是否轉(zhuǎn)在斷的位置。

(5)過載繼電器是否燒壞。

(6)馬達(dá)燒毀。

檢查插頭。

檢查插座保險(xiǎn)絲。

測(cè)量電源電壓。

檢查溫度調(diào)整器的指示鈕。      

檢查過載繼電器。

檢查馬達(dá)。

2.冷凍機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)但冷卻度不夠：

(1)冷凝器之通風(fēng)是否不良或靠近火爐、電爐或太陽直射之位置。

(2)溫度調(diào)整器之調(diào)節(jié)位置不對(duì)。

(3)門墊漏氣，或門沒關(guān)緊。

檢查安裝位置并調(diào)整位置。

檢查溫度調(diào)節(jié)器所指示之位置。

重新關(guān)緊。

3.發(fā)生雜音：

(1)地基不良。

(2)放置不妥。

(3)配管是否互相振動(dòng)。

另擇位置安裝。

檢查是否水平。

檢查管路。

4.蒸發(fā)器不冷：

(1)毛細(xì)管因濕氣阻塞。

(2)毛細(xì)管或冷凝器因污穢而阻塞。

(3)漏氣。

(4)壓縮機(jī)不良。

火烤毛細(xì)管末端視是否作用，應(yīng)拆開重新抽真空、灌氣換干燥器。

打開濾清器。

檢查漏氣地點(diǎn)。

測(cè)量壓縮機(jī)壓力。

5.高溫電熱系統(tǒng)不發(fā)生作用：

(1)高溫保護(hù)開關(guān)跳脫。

(2)電熱管損壞。

(3)溫度調(diào)整器之設(shè)定過低。

檢查高溫電熱器之線路。

重新?lián)Q裝。

重新設(shè)定。

6.超溫警示時(shí)

(1)超溫保護(hù)器故障。

(2)控制器失控。

(3) S.S.R導(dǎo)穿。

換修之。

換修之。

換修之。

7.缺水保護(hù)警示時(shí)(WET)

(1)缺水。

(2)加濕桶水垢太多,補(bǔ)給水無法順暢進(jìn)入。

(3)加濕桶入水管存留氣泡。

將蓄水桶之水加滿。

清除加濕桶之水垢。

把水管之空氣排除。