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真空管式爐均為周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱運用。
真空管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和16段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。
GSLQ-10-1700產(chǎn)品說明：
1、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。
2、爐管采用高純氧化鋯管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。
3、爐膛材料采用的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維砌筑而成，節(jié)能50%，加熱爐膛由上下兩部分組成，加熱元件采用硅鉬棒。
4、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。
5、可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預(yù)抽真空，真空度可以達(dá)到20kPa，氣氛壓力可以達(dá)到0.1Mpa,爐體采用鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
真空管式爐使用注意的幾個事項
1.爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2.爐子使用過一段時間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的整體真空度。
3.冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。
4.爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正常現(xiàn)象。
5.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。
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