隨著現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展，產(chǎn)品自動生產(chǎn)線需求不斷增加，作為控制和計量用電子秤將越來越多，本文將對電子平臺秤內(nèi)部傳感器系統(tǒng)進(jìn)行概況闡述。

   電子平臺秤作為數(shù)字式稱重系統(tǒng)與常見的稱重系統(tǒng)樣，其數(shù)字傳感器也是在稱重傳感器內(nèi)部或者接線盒內(nèi)采用高集成化和高智能化的處理單元，將模擬信號進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換、濾波等預(yù)處理并進(jìn)行數(shù)字化補(bǔ)償后，輸出數(shù)字信號。數(shù)字式稱重儀表或所用電腦實(shí)時采集各傳感器輸出數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理后，進(jìn)行顯示；其主要特點(diǎn)是：（1)數(shù)字式稱重系統(tǒng)，可對該系統(tǒng)內(nèi)的每只傳感器單尋址，從而可對每只傳感器進(jìn)行監(jiān)控、故障辨認(rèn)，以及可以單處理每只傳感器的稱重信息，大大提高了稱重系統(tǒng)的控制能力、靈活性和更加智能，該特點(diǎn)為該平臺秤內(nèi)的兩傳感器進(jìn)行調(diào)整、調(diào)校平臺秤的偏載創(chuàng)造了條件；

(2)秤臺標(biāo)定后，每個傳感器的零點(diǎn)值和滿載（凈輸出）值存儲在儀表或電腦軟件中，對秤臺進(jìn)行再次校正時，可與前次標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行比較，這個特點(diǎn)使該稱重系統(tǒng)中傳感器的穩(wěn)定性監(jiān)控變的簡單；（3)數(shù)字稱重系統(tǒng)可以直接處理每只傳感器經(jīng)數(shù)字處理單元處理提的原始稱重數(shù)據(jù)，使得每只傳感器相當(dāng)于可提高于20bit的分辨力，即相當(dāng)于1，000，000個計數(shù)，兩只傳感器的系統(tǒng)就可提2X1，000，000個計數(shù)分析，就該稱重系統(tǒng)而言，這樣高的分辨力的傳感器再結(jié)合對傳感器高精度的補(bǔ)償（如：溫度補(bǔ)償、線性補(bǔ)償?shù)龋?該平臺秤的高分辨率要求。

該平臺秤選擇的是中航電測新研發(fā)的數(shù)字模塊，其非線性高達(dá)0.001%，內(nèi)部精度為±1050000(A/D20bit)，使用溫度范圍為10°C到+50°C，采集速度優(yōu)于100次/s；稱重傳感器選用中航電測生產(chǎn)的兩只滿量程15Kg的平行梁結(jié)構(gòu)的鋁質(zhì)傳感器；數(shù)字式儀表選擇的是可以很方便與中航電測數(shù)字模塊兼容的耀華研制的XK3190-DS7稱重儀表，可靠實(shí)用，*可滿足該平臺秤的要求；

根據(jù)對稱重系統(tǒng)的要求，我們對該儀表、數(shù)字模塊等元器件逐個進(jìn)行了溫度性能試驗(yàn)和篩選，以保證平臺秤的長期穩(wěn)定性好。