一，水泵葉輪汽蝕:

水泵葉輪汽蝕現象是困擾水泵正常運行的一大難題，水泵葉輪汽蝕zui直接的表現就是水泵葉輪葉片損壞，嚴重影響水泵的良好性能，直接危害生產安全。

二，泵內汽蝕的過程:

水泵在運轉中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處），因為某種原因，抽送液體的壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，形成氣泡。

這些氣泡隨液體向前流動，至某高壓處時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急驟地縮小以至破裂。在氣泡破裂的同時，液體質點將以高速填充空穴，發(fā)生互相撞擊而形成水擊。

這種現象發(fā)生在固體壁上將使過流部件受到腐蝕破壞。

這就是所謂的水泵葉輪汽蝕現象。

三，水泵汽蝕的嚴重后果:

1，產生噪聲和振動。

汽蝕發(fā)生時汽泡的破裂和高速沖擊會引起嚴重的噪聲。另外，汽蝕過程本身是一種反復凝結、沖擊的過程，伴隨很大的脈動力。如果這些脈動力的頻率與設備的自然頻率接近，就會引起強烈的振動。如果汽蝕造成泵轉動部件材料破壞，必然影響轉子的靜平衡及動平衡，導致嚴重的機械振動。

2，使離心泵的性能下降。

泵汽蝕時，會使其性能下降。泵內氣泡較少時，泵的性能曲線并無明顯的變化，這是汽蝕的初生階段。氣泡大量產生時，流道被“堵塞”，這時汽蝕已到了發(fā)達階段。表現在泵的性能曲線上，出現明顯的變化，性能曲線發(fā)生顯著下降，出現了“斷裂”工況。但是不同的比轉速泵，其汽蝕性能曲線下降的情況是不同的。

3，造成材料破壞。

汽蝕發(fā)生時，由于機械剝蝕于化學腐蝕的共同作用，使材料受到破壞。由于汽蝕現象的復雜性，所以其形成機理直到現在仍在研究探討中。一般認為水力沖擊引起的機械剝蝕，首先使材料破壞，而且是造成材料破壞的主要因素。

四，防止水泵汽蝕的辦法:

a，正確選型

b，材質的影響

c，防止升壓過高

d，水錘消除器裝置

e，安裝前置導葉

五，已發(fā)生汽蝕水泵解決辦法：

對于已經產生汽蝕現象的水泵裝置，嚴重的需要更換新的葉輪配件，輕微的可在吸水側沖入少量空氣，可減弱由汽蝕而產生的噪音及振動。

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資料來源：上海終南泵閥制造有限公司專業(yè)液下排污泵、污水泥漿泵生產廠家