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管子、管子聯(lián)接件、閥門和設(shè)備上的進(jìn)出接管間的聯(lián)接方法，由氣體的性質(zhì)、壓力和溫度以及管子的材質(zhì)、尺寸和安裝場所等因素決定，主要有焊接聯(lián)接、承插聯(lián)接、法蘭聯(lián)接和螺紋聯(lián)接等四種方法。
焊接聯(lián)接：
焊接聯(lián)接的強(qiáng)度和密封性，適用于各種管道，省工省料，但拆卸時(shí)必須切斷管子和管子聯(lián)接件。氣體管道安裝要求實(shí)驗(yàn)室的氣體供應(yīng)不同于一般工廠的要求，首先表現(xiàn)在儀器設(shè)備對(duì)氣體的純度要求較高，一般工作氣體要求達(dá)99.999%以上，其次氣體的供應(yīng)必須連續(xù)，輸出壓力平穩(wěn)，氣體的壓力波動(dòng)可能導(dǎo)致儀器設(shè)備無法正常工作，氣體的不連續(xù)供應(yīng)甚至可能導(dǎo)致儀器設(shè)備故障，因此實(shí)驗(yàn)室氣體管路的設(shè)計(jì)必須非常嚴(yán)格。
1.所有氣體管路都由高質(zhì)量的、*退火型、無縫連接的不銹鋼管SS-316L組成。銅管只使用在氣體管路的末端和氣體純度不是要求太嚴(yán)格的地方（比如通風(fēng)柜）。
2.所有的管路、閥門，壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼構(gòu)成，并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件。
3.根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的用氣量，計(jì)算供氣壓力，流量和管道的內(nèi)徑，所有氣體主管道原則不低于9.52mm,管路末端,原則上直徑不低于6.35mm。
4.所有管路在天花板下面布設(shè)，并通過功能柱到中央臺(tái)，邊臺(tái)的氣體管路隱藏在實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)后面服務(wù)通道內(nèi)。
5.易燃?xì)怏w（如乙炔、氫氣等）需要和其它氣體分開，單獨(dú)引入。
6.所有管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)，才可以使用壓力配件。
7.每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的閥門、減壓閥門、壓力表。此外，對(duì)于供應(yīng)多臺(tái)分析儀器的氣體管路，另外還需氣體壓力控制指示裝置。
8.引到工作臺(tái)的氣體管路將安裝單獨(dú)的球閥或針閥來控制。
9.氣相色譜工作臺(tái)上均勻的排放各種氣體的出口，管徑為3.18mm，在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
10.工作臺(tái)上氣體出口由單獨(dú)的閥門來控制。
11.所有氣體出口為不銹鋼閥門。
12.氣體管路每隔1.5米的距離,都要有明確標(biāo)示,同時(shí)指示氣體的流向.
13.氣體管路的支架要求耐腐蝕，可以采用不銹鋼或其他合適的工程塑料等制作。
14.每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架，另外根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置。
15.所有彎曲處都要有支架支撐。
16.所有“U”型彎曲根據(jù)安裝情況，需要有支撐。
承插聯(lián)接：
主要用于鑄鐵管、混凝土管、陶土管及其聯(lián)接件之間的聯(lián)接，只適用于在低壓常溫條件下工作的給水、排水和煤氣管道。聯(lián)接時(shí)，一般在承插口的槽內(nèi)先填入麻絲、棉線或石棉繩，然后再石棉水泥或鉛等材料填實(shí)，還可在承插口內(nèi)填入橡膠密封環(huán)，使其具有較好的柔性，容許管子有少量的移動(dòng)。
法蘭聯(lián)接：
適用的管道直徑范圍較大。聯(lián)接時(shí)根據(jù)氣體的性質(zhì)、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片，利用螺栓夾緊墊片保持密封。在需要經(jīng)常拆裝的管段處和管道與設(shè)備相聯(lián)接的地方，大都采用法蘭聯(lián)接。 按法蘭與管子的連接方式分為以下五種基本類型：螺紋法蘭、平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。
螺紋聯(lián)接：
主要適用于小直徑管道。聯(lián)接時(shí)，一般要在螺紋聯(lián)接部分纏上氟塑料密封帶，或涂上厚漆、繞上麻絲等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上壓力時(shí)，一般在管子端面加墊片密封。接方法簡單，可以拆卸重裝，但須在管道的適當(dāng)?shù)胤桨惭b活接頭，以便于拆裝。
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