閥門安裝好后，操作人員應(yīng)該能熟悉和掌握閥門傳動裝置的結(jié)構(gòu)和性能，正確識別閥門方向、開度標志、指示信號。還能熟練準確地調(diào)節(jié)和操作閥門，及時果斷處理各種應(yīng)該急故障。閥門操作正確與否，直接影響使用壽命，關(guān)系到設(shè)備和裝置平穩(wěn)生產(chǎn)，甚整個系統(tǒng)的安全。

手動閥門的操作

手動閥門，是通過手柄、手輪操作的閥門，是設(shè)備管道上普遍使用的一種閥門。它的手柄、手輪旋轉(zhuǎn)方向順時針為關(guān)閉，逆時針為開啟。但也有個別閥門開啟與上述開啟相反。因此，操作前應(yīng)該注意檢査啟閉標志后再操作。

閥門上的手輪、手柄是按照正常人力設(shè)計的，因此使用上規(guī)定，不允許操作者借助杠桿和長扳手開啟或關(guān)閉閥門。手輪、手柄的直徑或長度砭320mm的，只允許一個人操作，手輪、手柄的直徑或長度〉320mm的，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當?shù)母軛U(一般不超過0.5m長)操作閥門。但隔膜閥、夾管閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許過猛關(guān)閉閥門。 閘閥和截止閥之類的閥門，關(guān)閉或開啟到極限有效行程即下死點或上死點)要回轉(zhuǎn)1/2～1圈，使螺紋更好密合，有利于操作時檢査，以免擰得過緊，損壞閥件。

有的操作人員習慣使用杠桿和長扳手操作，認為關(guān)閉力越大越好，其實不然，這樣會造成閥門過早損壞，甚釀成事故。除撞擊式手輪外，實踐證明，過大過猛地操作閥門，容易損壞手柄、手輪，擦傷閥桿和密封面，壓壞密封面。手輪、手柄損壞或丟失后，不允許用活扳手代用，應(yīng)該及時配制。

較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設(shè)有旁通閥，它的作用是預熱管道和平衡進出口壓差，減少開啟力。開啟時，應(yīng)該先打開旁通閥，待閥門兩邊壓差減小后，再開啟大閥門，關(guān)閉閥門時，先關(guān)閉旁通網(wǎng)，然后再關(guān)閉大閥門。

開啟蒸汽介質(zhì)的閥門時，必須先將管道預熱，排除凝結(jié)水，開關(guān)閥門時，要緩慢進行，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備。 開啟球閥、蝶閥、旋塞閥時，當閥桿頂面的溝槽與通道平行，表明閥門在全開啟位置；當閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90度時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關(guān)閉，三通、四通閥門的操作應(yīng)該按照開啟、關(guān)閉、換向的標記進行。操作完畢后，應(yīng)該取下活動手柄。

對有標尺的閘閥和節(jié)流閥，應(yīng)該檢査調(diào)試好全開或全團的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應(yīng)記住它們?nèi)_和全關(guān)位置，這樣可以避免全開時頂撞點。閥門全關(guān)時，可借助標尺和記號，發(fā)現(xiàn)關(guān)閉件脫落或頂住異物，應(yīng)予消除，以便排除故障。操作閥門時，不能把閘閥、截止閥等閥門作節(jié)流閥用，這樣容易沖蝕密封面，使閥門過早損壞。

新安裝的管道、設(shè)備和閥門，里面臟物和焊渣等雜物較多，常開閥門的密封面上也容易粘有臟物，應(yīng)該采用微閉方法，讓高速介質(zhì)沖走這些異物，再輕輕關(guān)閉、經(jīng)過幾次這樣微開微閉便可沖刷干凈。

有的閥門關(guān)閉后，溫度下降，閥件收縮，使密封面產(chǎn)生細小縫隙，出現(xiàn)泄漏，這樣就應(yīng)該在關(guān)閉閥門后，在適當?shù)臅r候再關(guān)閉一次閥門。

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司從事閥門行業(yè)十多年，配有的閥門檢測設(shè)備、研磨工具。由閥門行業(yè)專家，長期從事一線技術(shù)工作人員共同打造的閥門維修團隊，在無數(shù)次的售后服務(wù)和維修過程中，對國內(nèi)外閥門技術(shù)進行了消化，吸收，創(chuàng)新。與石化、冶金、電力、輕工、化工、焦化等領(lǐng)域廣大客戶建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系，和客戶共同解決了閥門使用過程中遇到的各類問題，保障了設(shè)備正常運行，同時幫助客戶節(jié)約了成本。

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