碳、硫是確定鋼鐵產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量檢測的重要元素。碳硫分析儀就是將試樣在電弧爐通氧燃燒，生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然后測定CO2和SO2的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。

聯(lián)創(chuàng)系列碳硫分析儀是企業(yè)理化分析室中的一種常用計量器具，用于對金屬和非金屬材料中的碳和硫元素含量進行定量分析，廣泛應用于冶金、鑄造、機械、車輛、泵閥、礦石、環(huán)保、質(zhì)檢等行業(yè)和領域，可以方便快捷的進行原料驗收、爐前分析、成品檢驗等階段的分析測試。如南京聯(lián)創(chuàng)分析儀器公司生產(chǎn)的CS系列碳硫分析儀，測量范圍：C：0.02-6.00%（需改變稱樣量） S：0.003-2.00%,測量時間：45秒左右（不含取樣稱樣時間）,測量精度：碳符合GB/T223.69-2008標準   硫符合GB/T223.68-1997標準

碳硫分析儀碳對鋼鐵的性能起著重要的作用：隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度提高，其韌性和塑性下降，反之，碳含量減少，則硬度和強度下降，而韌性和塑性增加。硫存在于鋼鐵中，會惡化鋼鐵的質(zhì)量，降低其力學性能及耐蝕性、可焊性。

碳含量高于1.70%以上的叫鑄鐵，低于1.70%的叫鋼。通常把碳含量高于0.60%的鋼叫高碳鋼，碳含量在0.25%～0.60%之間的鋼叫中碳鋼，碳含量小于0.25%的鋼叫低碳鋼，碳含量小于0.04%的叫工業(yè)純鐵。

特別是鋼中的硫，若以硫化鐵的狀態(tài)存在時，由于它的熔點低(1000℃左右)，會引起鋼的“熱脆”現(xiàn)象，即熱變形，高溫時工作產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。鋼中的硫含量越低越好。

一般要求，普通鋼中的硫含量小于0.050%,工具鋼中的硫含量小于0.045%，而鋼中的硫含量要小于0.020%。