正確使用、維護和清潔不銹鋼反應釜，使各項操作標準化、規(guī)范化，延長設備的使用壽命，保障生產，穩(wěn)定產品的質量。

　　1.在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。

　　2.爆破膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會有介質附著，影響其靈敏度，應定期更換，以防失效。

　　3.升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應即將調速旋鈕調回零位。

　　4.不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。

　　5.反應釜運轉時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。

　　6.嚴禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。

　　7、應定期對測量儀表進行校準，以保證準確可靠地工作。

　　8、定期檢查電機接線是否完好，電機、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規(guī)定。注意：嚴禁帶壓緊固各部受壓元件同時嚴禁帶壓拆卸。

　　9.反應釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴重時（調整填料壓蓋也無法解決），應停止運行，待釜內壓力及潤滑壓力泄放后，更換填料。

　　10.如電機出現(xiàn)故障,檢查原因,需要更換時予以更換。

　　11.攪拌器如出現(xiàn)問題,如連接螺母松動,重新緊固.同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的,應拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時相反.注意:安裝時要輕拿輕放,嚴禁碰到反應釜內壁.以免碰傷。

　　12.本反應釜攪拌器的旋轉方向為俯視順時針方向，不得反向轉。

　　13.要密切注視釜體內襯的腐蝕情況，當壓力穩(wěn)定時若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況，應及時修補或更換。

　　14.反應封密封為機械密封時,拆卸機械密封,檢查動、靜環(huán)密封面是否光滑,無劃痕,無缺陷等,其表面粗糙度應在3.2以下.研磨后達不到要求可更換,安裝后各彈簧的預緊力基本相等。

　　15.設備投入使用后，如要入釜內檢查，應對釜內進行清洗，清洗后按有關規(guī)定進行衛(wèi)生分析，經安保部同意后方可入釜內，并保證通風良好。