塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法

薄膜抗擺錘沖擊試驗機，薄膜抗擺錘沖擊試驗儀，抗擺錘沖擊儀

1范圍

GB/T8809-2015規(guī)定了各種塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法

本標準適用于塑料薄膜的抗沖擊性能的檢測，含塑料的復(fù)合膜可參照執(zhí)行

2原理

將試樣固定于試樣夾具中，使擺錘式薄膜沖擊試驗機的沖擊頭在一定的速度下沖擊并穿過塑料薄膜，測量沖頭所消耗的能量，以此能量評價塑料薄膜的抗擺錘沖擊性能。

3試樣

3.1用于測試的試樣應(yīng)薄厚均勻、平整、無缺陷、并具有代表性。

注：雖然此方法的測試對象是薄膜（厚度不大于0.25mm的薄片），但在保證不損壞擺錘和沖擊頭的前提下，可以適當(dāng)增加樣品的厚度。

3.2在整個樣品上至少取10個試樣，試樣可為直徑100mm的圓形或是100*100mm的正方形，也可以根據(jù)試樣夾具的要求制取更大尺寸的試樣。

4儀器

4.1擺錘式薄膜沖擊試驗機包括沖頭，試樣夾具、讀數(shù)裝置、擺錘、鎖定裝置、底座、水平裝置、外殼、支架等結(jié)構(gòu)。

4.2沖擊頭分為A型和B型，尺寸如下：

A型沖頭：沖頭為表面光滑的半球，球半徑12.7mm，底圓直徑為25.4mm.

B型沖頭：沖頭為表面光滑的球冠，球半徑為12.7m——底圓直徑為19mm.

4.3試樣夾具：由兩個帶有圓形孔的平板制成，夾具可以是氣控O型環(huán)形結(jié)構(gòu)或其它能有效減少試樣滑動的手動夾緊結(jié)構(gòu)，進行促裁試驗進應(yīng)采用氣控O型環(huán)形夾具。圓形孔尺寸為：A型沖頭對應(yīng)的夾具為Φ（60±0.3）mm；B型沖頭對應(yīng)的夾具為Φ（89±0.5）mm。

4.4讀數(shù)裝置：用于記錄試樣的破壞能量，可以是電子式讀數(shù)裝置或指針式讀數(shù)裝置。

4.5擺錘：調(diào)節(jié)配重砝碼以及輔助砝碼使擺錘能滿足測試量程的需要，并使擺錘能在自由狀態(tài)下保持垂直懸掛。

4.6鎖定裝置：對揚起的擺錘進行鎖定，使它穩(wěn)定處于試驗開始狀態(tài)，并可根據(jù)測試需要快速釋放擺錘。

4.7底座：用于固定支架和水平裝置，當(dāng)使用高能量的擺錘進行測試時底座應(yīng)用螺栓固定或采用其它方式確保儀器不會在擺錘沖擊過程中出現(xiàn)搖晃。

4.8水平裝置：用于調(diào)節(jié)儀器水平。

5試驗步驟

5.1測量試樣厚度，在每個試樣中心測量一點，取10個試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值。

5.2根據(jù)試樣所需的抗擺錘沖擊能量選用配重砝碼以及輔助砝碼，使測試數(shù)據(jù)在沖擊量程的10%～90%之間。

5.3根據(jù)試樣據(jù)需的測試方法選用沖頭和試樣夾具。

5.4調(diào)節(jié)儀器水平，并按照儀器使用規(guī)范校準儀器。

5.5提起擺錘，使其固定的鎖定位置。

5.6將試樣平展的放入試樣夾具中夾緊，；試樣不應(yīng)有皺折或四周張力過大的現(xiàn)象，應(yīng)確保全部試樣的受沖擊面盡量一致，如果試樣過度卷曲，可使用膠帶將其固定在夾具上。

5.7將讀數(shù)裝置歸零，釋放擺錘，讓沖頭沖擊試樣。

5.8在擺錘的回程中抓住擺錘，重置到鎖定位置。

5.9沖擊結(jié)束后，判定試樣是否破裂，沖頭應(yīng)當(dāng)*沖破并穿過試樣，如果試樣沒有被沖破，則如實記錄，并進一步增加擺錘的沖擊能量，如果試樣破裂，記錄測試數(shù)據(jù)。

5.10將沖擊過的試樣取下，并觀察試樣是否出現(xiàn)打滑的情況，如果出現(xiàn)打滑的情況，需要使用新試樣再檢測一遍，并按上述步驟測試剩余試樣。

6試驗結(jié)果

試驗結(jié)果以10個試樣抗擺錘沖擊能量的算術(shù)平均值表示，抗擺錘沖擊能量的結(jié)果至0.01J。

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秦燦