1、真空泡真空度的檢測(cè)
   （1）將開(kāi)關(guān)管兩觸頭拉至額定開(kāi)距，逐漸增大觸頭間的工頻電壓，若能承受額定工頻耐壓1min即為合格。10kv真空開(kāi)關(guān)管的額定工頻耐壓為42kv。試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)真空泡內(nèi)有細(xì)微放電聲，則表明真空度已下降，即使工頻耐壓試驗(yàn)通過(guò)，也不能作為合格產(chǎn)品投入運(yùn)行，應(yīng)立即更換。 _
   （2）用真空度檢測(cè)儀檢測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果與出廠試驗(yàn)和交接試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的值相比較，不應(yīng)有顯著變化。工頻耐壓法只能發(fā)現(xiàn)真空度嚴(yán)重下降的真空滅弧室。當(dāng)真空滅弧室真空度下降至10-2～10-1Pa時(shí)，工頻耐壓仍能通過(guò)。因此，新修訂的DL/T596—1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中，對(duì)真空開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)增加了“有條件時(shí)，在大修、小修后對(duì)真空滅弧室的真空度進(jìn)行測(cè)量”的條文。但目前市場(chǎng)上銷售的真空檢測(cè)儀大多需要將真空泡拆下來(lái)后才能進(jìn)行檢測(cè)，給檢修帶來(lái)不便，并增加了機(jī)構(gòu)調(diào)整工作量。有的檢測(cè)儀不需要將真空泡拆下來(lái)，但測(cè)量精度往往不夠，這一點(diǎn)有待有關(guān)廠家解決，不過(guò)采用同一臺(tái)儀器在不同時(shí)期測(cè)得的真空度還是具有可比性的?！　?/span>
    由于真空泡做工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)，有可能發(fā)生X射線，故國(guó)外的真空泡制造廠商，有的明確表示不希望進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
    2、真空斷路器開(kāi)距、超行程的調(diào)整 　　
    開(kāi)距是指斷路器處于分閘狀態(tài)時(shí)，真空開(kāi)關(guān)管兩觸頭之間的距離。開(kāi)距對(duì)絕緣性能影響很大。開(kāi)距的大小由真空開(kāi)關(guān)管的技術(shù)條件決定。測(cè)試方法是在動(dòng)導(dǎo)電桿上任選一點(diǎn)A，然后在真空開(kāi)關(guān)管固定件上任選另一點(diǎn)B，測(cè)定A在開(kāi)關(guān)分合閘位置時(shí)相對(duì)于B所走的位移差即可確定。常用調(diào)整方法是：（1）同超行程調(diào)整方法；（2）轉(zhuǎn)動(dòng)真空泡一定角度，調(diào)整動(dòng)導(dǎo)電桿的長(zhǎng)度，不同安裝方式的真空泡能夠旋轉(zhuǎn)的角度不一樣，此法較適用于微調(diào)。
超行程是指當(dāng)真空開(kāi)關(guān)管的動(dòng)觸頭由分閘位置運(yùn)動(dòng)到動(dòng)靜觸頭接觸后，斷路器的觸頭彈簧被壓縮的位移。開(kāi)距和超行程之和即為行程?！　?/span>
超行程的作用：（1）保證觸頭在一定程度的磨損后仍保持一定的接觸壓力；（2）在觸頭閉合時(shí)提供緩沖，減少?gòu)椞?/span>