舊貨能回收二手超重力反應(yīng)器 重力技術(shù)是強(qiáng)化多相流傳遞及反應(yīng)過程的新技術(shù)，上個(gè)世紀(jì)超重力機(jī)問世以來，在國內(nèi)外受到廣泛的重視，由于它的廣泛適用性以及具有傳統(tǒng)設(shè)備所不具有的體積小、重量輕、能耗低、易運(yùn)轉(zhuǎn)、易維修、安全、可靠、靈活以及更能適應(yīng)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，使得超重力技術(shù)在環(huán)保和材料生物化工等工業(yè)領(lǐng)域中有廣闊的商業(yè)化應(yīng)用前景。但目前超重力技術(shù)還主要處于應(yīng)用開發(fā)階段，集中體現(xiàn)在超重力氣-固流態(tài)化技術(shù)和超重力氣-液傳質(zhì)技術(shù)兩個(gè)方面。

逆流型旋轉(zhuǎn)填料床的特征是強(qiáng)制氣流由填料床的外圓周邊進(jìn)入旋轉(zhuǎn)著的填料床,自外向內(nèi)作強(qiáng)制性的流動(dòng),后由中間流出。而液體由位于中央的一個(gè)靜止分布器射出,噴入旋轉(zhuǎn)體,在離心力作用下自內(nèi)向外通過填料流出,使氣液之間發(fā)生的逆流接觸,在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形旋轉(zhuǎn)器中,利用強(qiáng)大的離心力,使氣液膜變薄,傳質(zhì)阻力減小,增強(qiáng)其設(shè)備傳質(zhì)速率和處理能力[6]。據(jù)文獻(xiàn)[7]報(bào)道,與一般情況下的蒸餾塔或吸收塔相比,在相同操作條件下,逆流型旋轉(zhuǎn)填料床的傳質(zhì)單元高度降低了1～2個(gè)數(shù)量級(jí),可將塔的高度縮為原來的1/10,塔的直徑減為原來的1/5,并且顯示出許多傳統(tǒng)設(shè)備所*不具備的優(yōu)點(diǎn)。但逆流型旋轉(zhuǎn)填料床的內(nèi)外環(huán)流體通道橫截面積相比懸殊,氣速變化過大,氣體形體阻力高;氣體由旋轉(zhuǎn)床的外環(huán)沿徑向流向內(nèi)環(huán),需克服離心阻力。這兩個(gè)因素造成氣相流阻過大,不適于大流量的氣液傳熱傳質(zhì)

錯(cuò)流型旋轉(zhuǎn)填料床

錯(cuò)流型旋轉(zhuǎn)填料床為在大流量的氣液傳熱傳質(zhì)過程中引入離心力場強(qiáng)化傳熱傳質(zhì),人們開始研究采用錯(cuò)流型旋轉(zhuǎn)填料床。華南理工大學(xué)在國外開發(fā)的逆流型超重力旋轉(zhuǎn)填料床的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)了錯(cuò)流型超重力旋轉(zhuǎn)填料床,錯(cuò)流型旋轉(zhuǎn)填料床中的氣體流道橫截面均勻,氣速恒定,舊貨能回收二手超重力反應(yīng)器且氣體沿旋轉(zhuǎn)床軸向流動(dòng),無需克服離心阻力,故氣相阻力小,適合大流量的氣液兩相傳熱傳質(zhì)