一、 概述DY－６型多功能洗油儀是公司研制的一種快速巖心洗油裝置。該儀器主要針對(duì)目前國(guó)內(nèi)油田試驗(yàn)室?guī)r心洗油存在周期長(zhǎng)、有毒溶劑（苯）揮發(fā)污染大等問題進(jìn)行設(shè)計(jì)，開發(fā)出了*的動(dòng)液洗油技術(shù)和樣品密閉烘干處理技術(shù)，使巖心洗油周期大幅度縮短—洗油至酒精+苯觀察無色狀態(tài)，只需60—100小時(shí)；至熒光5級(jí)也僅需100—140小時(shí)。裝、洗、卸樣全過程操作無酒精苯向空氣中大量揮發(fā)排放—全過程酒精苯大揮發(fā)量低于同等條件下脂肪抽提儀的1/300。二、主要性能指標(biāo)1.適用范圍：適用于巖屑、巖心柱塞、大直徑巖心等不同規(guī)格的巖樣洗油。1.巖心室有效尺寸：φ300×400mm2.加熱溫度控制：常溫—150℃3.設(shè)計(jì)壓力：常壓—2MPa4.功耗：≤3Kw5.電源：AC220V±10% 頻率：50Hz±5%三、功能1. 洗油功能動(dòng)液洗油：快速洗油方式。也是該洗油儀的核心洗油功能。常壓洗油：適用于松散巖樣或泥質(zhì)含量較高的巖樣。高溫高壓洗油：適用于含高粘油巖樣洗油。蒸汽洗油：適用于碎樣洗油。2. 自動(dòng)浸泡功能：樣品檢測(cè)或洗油儀停止工作前對(duì)巖樣進(jìn)行浸泡處理。3. 烘干功能：在卸樣前對(duì)巖樣進(jìn)行烘干處理，避免有毒試劑的揮發(fā)。4.廢液回收功能：對(duì)有毒試劑進(jìn)行回收處理。四、特點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)1. 功能全：包括常壓洗油、高溫高壓洗油、動(dòng)液洗油、蒸汽洗油、自動(dòng)浸泡、烘樣、廢液回收等7項(xiàng)功能。2. 效率高：洗油周期可由原來的25—30天縮短到5—10天（熒光3級(jí)）；若按溶劑無色判斷。3. 結(jié)構(gòu)科學(xué)合理：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷，為各功能的實(shí)現(xiàn)組合。4. 安全性能高：設(shè)計(jì)有限溫限壓保護(hù)裝置和停水?dāng)嚯姳Ｗo(hù)裝置。5. 操作方便簡(jiǎn)單:裝卸樣方便，各功能轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)單。6. 環(huán)境污染小：廢液回收再利用極大地減少了廢液的排放量；烘樣功能避免裝卸樣試劑的大量揮發(fā)。五、主要洗油方式工作原理1 常壓洗油與脂肪抽提洗油原理相同，即對(duì)有機(jī)溶劑加熱蒸發(fā)，經(jīng)冷凝器冷凝，不斷產(chǎn)生潔凈的溶劑“滴”入巖心室浸洗巖心，再通過虹吸將浸洗過巖心的溶劑吸入溶劑加熱室。如此不斷自動(dòng)循環(huán)，直至巖心洗油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2 高溫高壓洗油適當(dāng)提高溫度，可加劇溶劑分子的運(yùn)動(dòng)，并可增加溶劑對(duì)有機(jī)質(zhì)的溶解能力；高壓則有助于溶劑進(jìn)入細(xì)小孔道，同時(shí)，在溶劑蒸餾循環(huán)過程中不斷有加壓—降壓過程，從而在一定的程度上進(jìn)行“吞吐”洗油。3 動(dòng)液洗油使巖心室的溶劑產(chǎn)生波動(dòng)，加劇分子運(yùn)動(dòng)，使巖心上吸附的有機(jī)分子迅速向溶劑中擴(kuò)散并達(dá)到擴(kuò)散平衡，同時(shí)在一定程度上對(duì)巖心產(chǎn)生驅(qū)洗效果。六、儀器主要組成洗油儀總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上分5個(gè)主要部分：溶劑室、巖心室、巖心容器、冷凝室、控制面板?？紤]到操作的方便性和盡量減少各環(huán)節(jié)間的干擾，將儀器的5個(gè)主要部分設(shè)計(jì)成相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與各部分名稱見簡(jiǎn)圖。七、操作使用步驟1. 從溶劑室注樣口裝入洗油溶劑（通常為4+1酒精苯混合溶劑），洗油溶劑量到下液位管頂端（可觀察到的上部，不能太低）。2. 從巖心室中取出巖心容器，分層裝入巖樣，各層之間用特制的閣板隔開；將巖心容器安放入巖心室；蓋緊密封蓋；3. 需停止洗油儀工作（如夜間）時(shí)，請(qǐng)?zhí)崆?.5小時(shí)打開自動(dòng)浸泡閥，之后即可斷開電源；4. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)的實(shí)際要求，觀測(cè)或取樣熒光檢測(cè)巖樣洗油情況；5. 若洗油級(jí)別達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，則關(guān)閉溶劑室加熱開關(guān)；打開卸液閥排盡巖心室溶劑；打開巖心室加熱開關(guān)；設(shè)定加熱溫度(通常為70℃)；加熱4—8小時(shí)后關(guān)閉加熱電源和總電源；6. 待巖心室冷卻后即可取出巖樣。7. 各洗油功能主要通過動(dòng)液開關(guān)、放空閥、內(nèi)排液通道的開關(guān)組合進(jìn)行設(shè)定。8.溫控儀、壓力上、下限設(shè)計(jì)請(qǐng)參見溫控儀與壓力顯示器使用說明。*洗油、廢液回收功能設(shè)定常壓洗油：①.將放液閥、自動(dòng)浸泡閥、回收閥、取樣閥內(nèi)排液通道關(guān)閉，動(dòng)液間隙開關(guān)常開。②.打開放空閥③.打開冷凝水（水開大點(diǎn)）④.打開總電源⑤.打開釜體加熱開關(guān)，設(shè)定加熱溫度、斷水保護(hù)溫度。高溫高壓洗油：① .將放液閥、自動(dòng)浸泡閥、回收閥、取樣閥、內(nèi)排液通道關(guān)閉，動(dòng)液間隙開關(guān)常開。②. 關(guān)閉放空閥③ .打開總電源④ .打開釜體加熱開關(guān)，設(shè)定加熱溫度，斷水保護(hù)溫度及壓力上、下限保護(hù)（斷水保護(hù)溫度盡量設(shè)定高點(diǎn)，防止放空排氣時(shí)溫度升高，導(dǎo)致加熱停止）。⑤.待稍有壓力時(shí)，稍打開放空閥放空，排氣，隨后關(guān)閉放空閥。⑥.當(dāng)溫度升至設(shè)定值，釜內(nèi)有壓力后，打開冷凝水，并控制水量。動(dòng)液洗油：①.關(guān)閉浸泡閥、回收閥、取樣閥、內(nèi)排液通道。②.設(shè)定動(dòng)液間隙開關(guān)時(shí)間，打開開閥和關(guān)閥開關(guān)。③.與常壓洗油組合時(shí)具體步驟見常壓洗油②～⑤。④.與高溫、高壓組合時(shí),具體步驟見高溫高壓洗油②～⑥。淋洗油：①.關(guān)閉浸泡閥、回收閥、取樣閥，打開內(nèi)排液通道閥、動(dòng)液間隙開關(guān)②.與常壓洗油組合時(shí),具體步驟見常壓洗油；③.與高溫、高壓組合時(shí),具體步驟見高溫高壓洗油廢液回收：①.開動(dòng)液間隙開關(guān),放空閥、浸泡閥，其余閥關(guān)閉；②.參見常壓洗油步驟③～⑤。八、注意事項(xiàng)1.洗油儀在進(jìn)行動(dòng)液洗油之外的所有功能，動(dòng)液開關(guān)務(wù)必處在常開狀態(tài)；2.要定期對(duì)溶劑室內(nèi)的溶劑進(jìn)行回收處理，防止溶劑過分粘稠影響洗油效果；3.應(yīng)盡可能根據(jù)巖樣的實(shí)際情況選擇洗油方式。4.對(duì)于松散樣品建議采用非動(dòng)液常壓方式洗油。5.溶劑室內(nèi)溶劑的量不得低于電熱管的高度,否則將燒壞電熱管,甚至導(dǎo)致不安全因素的發(fā)生.6. 儀器必須有安全可靠的接地。7.每次接通“總電源”之前，請(qǐng)將控制面板上“開閥”、“關(guān)閥”兩只開關(guān)當(dāng)中任意一只置于“關(guān)”狀態(tài)（兩開關(guān)瞬間不可同處于“開”狀態(tài)），否則易產(chǎn)生短路現(xiàn)象，燒壞設(shè)備。此項(xiàng)在每次開“總電源”時(shí)尤其應(yīng)注意。