液壓機械控制系統(tǒng)的平衡狀態(tài)需要其內部液體的幫助才能維持，并且要以活塞大小作為參考，來決定壓力的合理范圍，通過把系統(tǒng)內部的液體作為載體實現(xiàn)能量有壓力轉變的目標[1]。而液壓機械控制系統(tǒng)的組成中包含了3種元件。1）執(zhí)行元件。執(zhí)行元件的功能在于把壓力變成對應的能量，它重要的構成部分是液壓泵，它能夠讓壓力在短的時間里變成相應的一種能量，把轉換率提升上去。另外，執(zhí)行元件還有控制液體流動速度的功能，這是系統(tǒng)中很重要的部分，它能夠滿足系統(tǒng)的所有需求。2）動力元件。這一元件可以提供足夠的動力給系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的運行，它作為系統(tǒng)內部關鍵的組成，通?？梢姷姆N類有齒輪泵，這個泵是在齒輪變動下完成對液體的一種運輸。3）輔助元件。這種元件是系統(tǒng)里面的一切管道，執(zhí)行元件和動力元件被管道連接一體，系統(tǒng)在這種情況下順利運行。

機械制造運用的形式多樣，特別是關于工程圖設備體系控制的運用，這要求準確分析設備功率以及效率，液壓系統(tǒng)的施工環(huán)境、方式都要有準確了解。如塑性加工，就是利用外力來改變加工材料的外表，但是材料本質沒有發(fā)生變化。塑性加工是機械原料加工中必須進行的環(huán)節(jié)，其在實際應用時發(fā)揮了其優(yōu)勢所在，流程不復雜，成本低，質量好，復雜的部件也能完成對它的加工，非常利于企業(yè)進行創(chuàng)新[2]。

精密塑性加工技術就是把現(xiàn)代信息化技術作為基礎，新能源以及新材料在液壓的幫助下完成加工，完成塑性加工的原材料只要簡易處理便可以變成機械部件。這一部分就是對原先的加工技術流程作了改善，把整個工作的效率以及產(chǎn)品的質量都提高了[3]。

透過傳動的體系，可以看到有差別的機械設計方式同樣會有改變。所以，對它機械傳動的效果展開優(yōu)良的性質的探討，是體系層控制中的一項重要工作。如今，液壓技術已經(jīng)被很多領域普遍的應用，其中跟計算機控制技術連接后在很多的領域上都可以展示很好的作用。而在動力體系的控制方面，工業(yè)產(chǎn)值的數(shù)值是一個參考的對象，根據(jù)其變動，使其液壓的參數(shù)比能夠得到良好的性質控制。如此，系統(tǒng)在剛性完善時操作性依舊能夠保持很好的性質控制，也使得機械傳動技術在實施的整個過程中，有一個明晰的變量系統(tǒng)的控制結構[4]。

為實現(xiàn)液壓組態(tài)更加顯著的傳動效果，關于全面控制的要求上，它的組態(tài)軟件要有簡易、靈活和實時的應用界面，處理性能、網(wǎng)絡功能等方面要足夠強大。組態(tài)環(huán)境的存在，是作為一個獨立體的，它能夠配置所有功能的工具，工作人員對自己的應用系統(tǒng)進行設計、建立，使用人員配置是組成了組態(tài)結果數(shù)據(jù)庫的一個重要部分。而操作環(huán)境作為一個全面且獨立的系統(tǒng)，可以完成多用戶系統(tǒng)所用配置數(shù)據(jù)的處理工作，在這里設計的組態(tài)也實現(xiàn)了自己的目標，其對參考系統(tǒng)嘗試運行的環(huán)境以及數(shù)據(jù)庫的有效組成進行運用，使得組態(tài)結構里能夠有一個清晰明確的液壓參數(shù)。如今的液壓組態(tài)，它在信息控制下對模塊功能的要求非常高[5]。而MCGS體系有很高的可信度，有關該體系的設備在驅動以及畫面顯示、流程控制等方面整體的工作，都是由三個大的基本模塊實現(xiàn)的，這三個基本模塊是配置模塊、動畫模塊與計劃模塊。液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應用對于機械設計有著很大的重要性，它是機械設計體系能夠有初步完善的一個保障。

在很長一段時間里，工業(yè)的發(fā)展與一個國家經(jīng)濟發(fā)展都保持不可分割的關系。所以，工業(yè)必須重視液壓機械控制系統(tǒng)，特別是對于它的相關應用更加要重視；而且在應用的過程，對不斷發(fā)現(xiàn)存在的不足要改進，讓液壓機械控制系統(tǒng)在機械設計制造之中展示它更強大的能力，以實現(xiàn)工業(yè)行業(yè)的進一步發(fā)展。除此之外，機械設計制造不僅要應用液壓控制系統(tǒng)，也要努力探討該系統(tǒng)，讓該系統(tǒng)的服務力更好更強大，為我國工業(yè)發(fā)展做出更多的貢獻。