壓力校驗臺的使用操作分析及檢定過程說明

壓力校驗臺的使用操作分析及檢定過程說明：

壓力校驗臺是校驗壓力(差壓)變送器、精密壓力表、普通壓力表、壓力開關等儀器儀表的輔助設備，與壓力標準器配合，完成檢測校準工作的設備。
以一般壓力表的檢定過程為例：
 1、根據被檢一般壓力表的量程選擇合適的壓力模塊，務必注意使所選壓力模塊與主機所選的量程一致。將壓力模塊引壓口接到壓力校驗臺上，連接好，不要泄露，將壓力模塊的電信號連接端接到標準表的壓力模塊接口上。
  2、先通過造壓控制數顯表，設定好要升壓的壓力上限，然后打開壓力調節(jié)閥使壓力泵通大氣，此時，如果標準表的壓力顯示不為零，按下“清零"鍵使壓力顯示為零，消除壓力測量的零位誤差。
  3、壓力校驗臺軟件的主界面中，選擇“被檢表種類"菜單完成被檢儀表的確定，并輸入被檢壓力表的相關信息，如生產廠家、出廠編號、準確度等級、測量范圍等。然后選擇“自動采集數據"逐點進行壓力表的自動化檢定。
  4、正行程壓力檢定：由零點開始加壓，待被檢壓力表示值穩(wěn)定后，按回車鍵確認計算機采集到的標準表的壓力示值。然后輕敲被檢壓力表的表殼，將輕敲后指針的偏移量錄入計算機，逐點檢定，直至壓力滿量程。
  5、反行程壓力檢定：正行程壓力檢定完成后，開始做反行程壓力檢定，緩慢減壓，壓力平穩(wěn)后讀取標準表的示值。然后輕敲被檢壓力表的表殼，將輕敲后指針的偏移量錄入計算機，逐點檢定，直至零點。
  6、zui后通過運行軟件對檢定數據進行保存，按照國家計量檢定規(guī)程和企業(yè)內部的相關要求，打印出檢定證書或測試報告。
 檢定系統(tǒng)體現出了當今數字化壓力校準的優(yōu)勢，特別是在耐用性、可靠性等方面表現突出，具體表現在以下幾個方面：
  1.清洗作用：壓力校驗臺操作時對比較臟的現場表有自清洗作用，免除了老式設備中經常出現的維護問題；
  2.操作簡單：因為保留有操作閥，操作人員經過簡單培訓就可以熟練操作使用。
  3.調校方便：校準口緊靠外臺面，提高了被檢表調校的工作效率。
  4.穩(wěn)定性好、準確度高：所用的操作閥隨動性較靈敏，可以很地控制檢定點，配合數字式的壓力標準，提高了校驗工作的可靠性。
  5.軟件功能強大：壓力校驗臺隨即配套的校準軟件處理滿足自動完成壓力控制、數據記錄、計算、建檔等工作要求，還可以通過網絡傳輸到主管領導辦公室，隨時監(jiān)控校準、調閱或統(tǒng)計檢定工作內容，減輕了以往大量的匯總工作。壓力校驗臺故障現象分析和處理方法：
壓力校驗臺是實驗室、工廠、大專院校理想的工具表，并可作為中高等精度壓力測試的標準表對一般壓力表、精密壓力表、禁油壓力表、壓力變送器進行檢定和校準。
壓力校驗臺它結構簡單、可靠性高、操作維護方便、密封性能好不易泄漏。壓力調節(jié)范圍大，升降壓平穩(wěn)。由于它的結構為開放、透明式，因此，用戶在維護、保養(yǎng)時極為方便。
壓力校驗臺故障現象1：主機無信號顯示
可能故障：（1）檢測器與主機信號連線斷開。
（2）壓力校驗臺檢測環(huán)境強烈干擾源。
（3）監(jiān)測點打磨處于檢測器未充分耦合。
（4）管道內部水流有大量氣泡或未充滿水、管道內壁結構太厚。
（5）壓力校驗臺發(fā)信電壓太低。
處理方法：檢查檢測器與主機信號連線是否斷開；改變檢測位置；
檢查檢測器與檢測點是否充分耦合；確認是否為滿管流動；
提高發(fā)信電壓；保持探頭及管道連接面光滑。
壓力校驗臺故障現象2：信號強度不夠
可能故障：（1）壓力校驗儀檢測器位置移動或不符合要求。
（2）主機電源能量不足。
（3）監(jiān)測點管道內壁結垢太厚，外壁附著物處理不夠*。
（4）管道是否充滿水或有結垢異物。
（5）探頭安裝方式不正確。
處理方法：檢查壓力校驗臺檢測器位置、主機電源，敲擊管道外壁震掉結垢、再次處理外壁附著物；
檢查探頭安裝是否合適。
壓力校驗臺故障現象3：計算異常
可能故障：（1）收信信號超過，超聲波信號過大。
（2）流體種類聲速值異常，計算測定異常。
處理方法：適當降低發(fā)信電壓，變更探頭安裝方法；
設定準確對應的聲速值。
壓力校驗臺故障現象4：流量恒定，但測量瞬時壓力波動很大
可能故障：（1）信號強度波動大。
（2）本身測量流體波動大。
（3）有脈動發(fā)生。
（4）直管段部分不夠長。
處理方法：調整壓力校驗臺探頭位置，提高信號強度并保持信號穩(wěn)定；如流體本身波動大，則位置選取不好，應避開有泵或閥門等流體擾動部件；提高壓力系數設定。