SMC電磁閥的常見故障分析

SMC電磁閥系列產品中比較常見的故障之一，導致SMC電磁閥漏氣的原因，大都是機械零部件的故障以及安裝和電磁閥型號選型的問題導致的。SMC電磁閥漏氣則會使得電磁閥工作不穩(wěn)定，效率下降，嚴重的會給用戶造成一定的經濟損失。所以一旦電磁閥發(fā)生故障，要盡快處理。導致電磁閥漏氣的原因和對應的處理辦法如下：

1、SMC電磁閥漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。

2、SMC電磁閥卡住。

SMC電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm)，一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。

3、有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的"0"位打到"1"位，使得閥打開。

SMC電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調節(jié)閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。

SMC電磁閥產品密封面損壞的故障原因主要分為人為原因和自然原因兩種。在人為方面主要是由于產品本身質量上的問題，自然的則是在電磁閥工作的過程中的自然磨損。其他由于利于介質的屬性變化，電磁閥工作環(huán)境變化等也會造成SMC電磁閥密封面的故障問題。

1、人為損壞，是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的

2、天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。

3、機械損傷，密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發(fā)生。

4、介質的化學侵蝕，電磁閥密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。

電化學侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發(fā)生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。

MC高壓用2通電磁閥的管道參數

1）SMC高壓用2通電磁閥根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號；

2）SMC高壓用2通電磁閥根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑；

3）SMC高壓用2通電磁閥工作壓差：低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。

SMC高壓用2通電磁閥的環(huán)境條件

1）SMC高壓用2通電磁閥環(huán)境的和低溫度應選在允許范圍之內；

2）SMC高壓用2通電磁閥環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥；

3）SMC高壓用2通電磁閥環(huán)境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥；

4）SMC高壓用2通電磁閥在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據安全性要求選用耐發(fā)蝕型；

5）SMC高壓用2通電磁閥環(huán)境空間若受限制，需選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。

孔口徑ø10的動作壓力差為2MPa。

VXH系列SMC高壓用2通電磁閥,SMC電磁閥型號

VXH2230-02-4DZ

VXH2230-02-4DZB

VXH2230-02-4G

VXH2230-02-4G-B

VXH2230-02-5G

VXH2230-02-5G-B

VXH2230-025GBX2

VXH2230-03-1DZB

VXH2230-03-3D

VXH2230-03-3DZ

VXH2230-03-3G