COD的排放濃度主要原因受什么影響處理工藝不合適。公司廢水處理站采用的是氣浮工藝,氣浮處理工藝工藝簡單,占地面積小,混凝劑投加量少高溫馬弗爐,運(yùn)行穩(wěn)定,較適合處理含油廢水,適合處理公司廢水,是次要原因。
4、處理流程不完善。公司工業(yè)廢水先經(jīng)過化學(xué)混凝處理后進(jìn)入氣浮池,再經(jīng)過砂濾處理后排入出水井,如果廢水處理完仍未達(dá)標(biāo),工業(yè)高溫爐也會(huì)直接排入出水井,有可能會(huì)造成超標(biāo)排放的結(jié)果,缺乏一個(gè)必要的檢驗(yàn)環(huán)節(jié),是主要原因。
5、設(shè)備老化。廢水處理設(shè)備的老化也會(huì)影響廢水的處理效果。目前每年公司都會(huì)對設(shè)備進(jìn)行例行的維護(hù)保養(yǎng)工作,設(shè)備運(yùn)行狀況良好,完夠處理公司的工業(yè)廢水,是次要原因。
根據(jù)用戶在使用COD測定儀對廢水中COD檢測的結(jié)果,從人、機(jī)、料、法四個(gè)方面對影響COD的排放濃度進(jìn)行原因分析,真空管式爐可能由于如下原因:1、操作者水平不夠。操作者是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)后上崗且具備多年廢水處理工作經(jīng)驗(yàn),能夠熟練操作整套廢水處理裝置,不存在操作失誤等現(xiàn)象,是次要原因。
2、加藥量不夠公司工業(yè)廢水量較小,采用間歇式處理的方法,經(jīng)我們小組了解,每次加入的混凝劑量都相同,如果這批需處理的廢水濃度*高,就有可能發(fā)生混凝劑不夠反應(yīng),廢水未*處理就排放,影響出水質(zhì)量的情況,可能為主要原因。
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