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意大利Burocco閥門使用注意事項(xiàng)

來源:北京漢達(dá)森   2019年10月29日 13:26  

意大利Burocco閥門使用注意事項(xiàng)

在安裝前的準(zhǔn)備工作

第1、在安裝閥門之前,先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施; 

第二、在進(jìn)行安裝之前,核對(duì)氣動(dòng)閥門銘牌,一定要認(rèn)真檢查氣動(dòng)閥門的型號(hào)以及相關(guān)參數(shù)、規(guī)格等,是不是符合安裝現(xiàn)場環(huán)境的技術(shù)要求。   

第三、還需要檢查氣動(dòng)閥門的各個(gè)部位,比如位置指示器是不是正常、氣缸有沒有損傷等。確保所有結(jié)構(gòu)都完好無損。

第四、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔。

第五、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈,微小的雜物也可能造成密封面的損傷。一定要將各個(gè)管道清潔干凈。,如果所需要控制的介質(zhì)存在一定的雜質(zhì),那么在閥門管道當(dāng)中應(yīng)該安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的過濾閥。

第六、對(duì)氣動(dòng)截止閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。 

第七、確認(rèn)氣動(dòng)閥門安裝位置在管線同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受氣動(dòng)管路球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動(dòng)管路球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

安裝原則

第1方向和位置截止閥、節(jié)流閥等氣動(dòng)閥門都具有方向性,如果裝倒裝反,可能造成的后果包括使用效果不好,壽命縮短、閥門無法正常使用,在一些特殊情況下還會(huì)造成危險(xiǎn)。一般情況下,閥門閥體上會(huì)有方向標(biāo)志 對(duì)于氣動(dòng)閥門安裝方向,一定要根據(jù)閥體上標(biāo)示的箭頭進(jìn)行安裝,萬一沒有,則應(yīng)根據(jù)閥門工作原理,正確識(shí)別。除此之外,將符合標(biāo)準(zhǔn)的管道以及閥門的接口進(jìn)行連接,一定要保證連接的位置處理十分良好的密封性能。

第二、閥門安裝位置,需要與距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長期工作留出合適的操作位置。閥門手輪的位置與胸口取齊,落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全,對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。氣動(dòng)截止閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場合下,需要截止閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將截止閥進(jìn)行支撐(小口徑除外)。安裝時(shí),要避免給截止閥帶來附加應(yīng)力。

第三氣動(dòng)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60),相對(duì)濕度不大于95%,需要嚴(yán)格注意閥門執(zhí)行器氣室不能浸水,否則會(huì)影響執(zhí)行器的運(yùn)行,如果是裝置在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

第四、氣動(dòng)截止閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

第五、氣動(dòng)截止閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。 必須按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝。

第六可設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作, 可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

第七、 要保證截止閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。

第八、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥

施工作業(yè)

   第1、安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。在氣動(dòng)閥門安裝前,安裝人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)檢查閥門填料是否完好,壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量,并檢查閥桿和閥盤是否靈話,有無卡住和歪斜現(xiàn)象,并仔細(xì)清理閥門內(nèi)部的雜物,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

第二、在安裝過程中,要注意在閥門起吊時(shí)不要把繩子系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件;如果在安裝螺口閥門,則應(yīng)將密封填料包在管道螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。

  第三安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓,確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后,輕輕地旋緊螺栓,后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓,并要注意把管道法蘭和閥門法蘭持平,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。

第四安裝時(shí)確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵趦?nèi)螺紋上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

第五、氣動(dòng)閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。

第六、針對(duì)氣動(dòng)閥門安裝過程當(dāng)中所需要的密封環(huán)、密封件以及彈簧、螺栓等不同零部件,都應(yīng)該一次性安裝到位。不管是安裝還是拆卸零部件的時(shí)候,盡可能的保持用力均勻,切記不要用力過度,導(dǎo)致閥體或是相關(guān)結(jié)構(gòu)受損。

調(diào)試:

    第1、安裝好以后,對(duì)氣動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值,壓力為0.3~0.8mpa,對(duì)氣動(dòng)閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓,反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可

第二安裝調(diào)試開關(guān)型氣動(dòng)閥時(shí),先用手動(dòng)裝置進(jìn)行(電磁閥上的手動(dòng)按鈕)調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試

第三、如果氣動(dòng)閥門在安裝完畢,試運(yùn)行過程當(dāng)中,出現(xiàn)了發(fā)熱或是溫度較高的現(xiàn)象。這個(gè)時(shí)候,相關(guān)工作人員切記不要隨意觸摸。而是看看是否安裝的步驟或是程序出現(xiàn)了錯(cuò)誤。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

  1、 應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放

  2、 長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹。

維護(hù)保養(yǎng)

閥門應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處,應(yīng)三個(gè)月加油(機(jī)油)一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次,每年檢修一次

 

如未遵照以上注意事項(xiàng)而造成的閥門損壞,不屬于產(chǎn)品問題,burocco將不承擔(dān)任何經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

免責(zé)聲明

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