凍干機設(shè)備是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。設(shè)備得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過程稱作凍干。
對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。凍干機設(shè)備凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。
凍干機主要特點:
1.預(yù)凍干燥在原位進行,減少干燥過程的繁瑣操作,實現(xiàn)了凍干過程的自動化;
2.硅油作為循環(huán)介質(zhì),控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效.果均勻;
3.擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝;
4.可儲存32個程序,每個程序可設(shè)36段,冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數(shù),并記錄zui后的干燥曲線;
5.觸摸屏操作,PID控制,顯示干燥曲線;
6.方形托盤不易變形,易于操作,便于清洗;
7.配置充氣閥,可充干燥惰性氣體;
8.干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程;
9.可選配合共晶點測試裝置。
保養(yǎng)事項:
1.在作業(yè)前須注意*冷阱室內(nèi)的水分。必要時擦干冷阱。建議每次進行冷凍干燥作業(yè)前先開排水閥,然后再關(guān)上它。
2.在運用過程中切勿再三開關(guān),如因操作失誤構(gòu)成制冷機停止工作,不能當即建議,至少等20分鐘后方可再次建議,避免損壞制冷機。
3.每次冷凍干燥后,冷阱盤管上的冰化成水后,用毛巾*潔凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時,一定要慢,避免沖壞真空計。
4.守時檢查機器底部的液化器是否有塵土及污物,必要時需求清潔。檢查熱交換器時要側(cè)翻機箱使之躺在軟墊上??勺们檫\用高壓空氣吹凈熱交換器。液化器過臟會行進功耗甚至損壞機器。
5.應(yīng)盡量避免在無負荷情況下運用。
6.開關(guān)應(yīng)避免連續(xù)切換,避免過負荷電驛跳脫。
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