水輪機(jī)轉(zhuǎn)速信號測控裝置LD-D50F-3CA自動化配置

電廠水輪機(jī)轉(zhuǎn)速信號測控裝置LD-D50F-3CA* LD-D50F-3CA型轉(zhuǎn)速信號測控裝置是專為水力發(fā)電廠而設(shè)計的，用于測控發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速、頻率、轉(zhuǎn)速百分比的工業(yè)智能儀表。輸入信號可采用來自發(fā)電機(jī)機(jī)端的電壓信號，也可采用接近開關(guān)的脈沖信號；還可以同時采用電壓信號和脈沖信號，二路傳感器互為備份進(jìn)一步提高了系統(tǒng)可靠性。 LD- D50F多含有八路繼電器輸出接點，儀表面板八個LED分別指示八個繼電器的狀態(tài)。繼電器的動作值均可設(shè)定，設(shè)定參數(shù)值具有停電保護(hù)功能。儀表面板具有光柱顯示，使顯示更直觀。儀表可選擇顯示轉(zhuǎn)速、頻率、轉(zhuǎn)速百分比，以及選擇顯示轉(zhuǎn)速、頻率、轉(zhuǎn)速百分比大值。

水輪機(jī)轉(zhuǎn)速測量裝置LD-D50F僅僅采用電氣方面PT (電壓互感器)轉(zhuǎn)換過來作為對應(yīng)轉(zhuǎn)速,這種落后的方式已經(jīng)危害到水輪機(jī)的安全運(yùn)行,尤其是達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的110%時,PT端信號異常,影響跳機(jī)信號動作,造成水輪機(jī)損壞.因此,以提高安全的目的,電廠人員經(jīng)過調(diào)研,采用改進(jìn)的安裝方式,在水輪機(jī)上安裝轉(zhuǎn)速測量裝置,并在轉(zhuǎn)速表上取110%轉(zhuǎn)速值準(zhǔn)確送出跳機(jī)信號,實現(xiàn)了PT側(cè)和就地側(cè)二選一的雙重保護(hù),增加了水輪機(jī)運(yùn)行的安全系數(shù).

主要技術(shù)參數(shù)
1.工作電源：85~265VAC或110~250VDC
2.環(huán)境溫度： -20～50℃、相對濕度≤85%；不含腐蝕性氣體海拔高度： ≤2000m
3.測量信號的電壓范圍： 2.5～260AC、0.2～120VAC（根據(jù)客戶要求選擇）
4.測量信號的轉(zhuǎn)速范圍：轉(zhuǎn)速：0.05～3000 轉(zhuǎn)／分 精度 na＝N±0.1%
5.測量信號的頻率范圍：頻率：0.1～200Hz 精度 fa＝f±0.1%
6.測量信號的轉(zhuǎn)速占空比范圍：0～175% 精度：±0.1%
7.接點輸出容量： 3A/220VAC
8.DA信號輸出：4～20mA（根據(jù)客戶要求選擇）
9.通訊接口輸出：RS485/標(biāo)準(zhǔn)Modbus（根據(jù)客戶要求選擇）
10.顯示內(nèi)容：機(jī)組頻率(MAX)、轉(zhuǎn)速(MAX)、轉(zhuǎn)速百分比(MAX)
11.開孔尺寸：152×76mm；外型尺寸：160×80×250mm；
12.整機(jī)功耗：≤10W

水輪機(jī)轉(zhuǎn)速信號測控裝置LD-D50F-3CA自動化配置在發(fā)電機(jī)大軸或軸端安裝測速齒盤，配置二只獨立的德國 TURCK 測速傳感器檢測與大軸同步的齒盤信號，該信號經(jīng)整形處理后分別送入二套 PLC 裝置中。二套 PLC 將測速齒盤信號、殘壓信號進(jìn)行數(shù)值判斷處理后，輸出相應(yīng)的轉(zhuǎn)速開關(guān)量和模擬量。

水輪機(jī)轉(zhuǎn)速信號測控裝置LD-D50F-3CA自動化配置裝置內(nèi)采用二套獨立的德國 SIEMENS S7-200 系列 PLC 為核心控制單元，正常時以其中一套為主控單元，備用 PLC 單元同時采集轉(zhuǎn)速信號，但閉鎖其全部輸出，當(dāng)主控 PLC 異常時，其輸出閉鎖，備用 PLC 輸出開放，由此實現(xiàn)二套 PLC 之間的無擾動自動切換。PLC 內(nèi)部分頻后產(chǎn)生的測量定時脈沖，周期為 50us，其測量精度可達(dá) 0.01Hz，穩(wěn)定性高，長期不變。裝置內(nèi)部采用二套電源同時供電，當(dāng)工作電源故障時，備用電源可快速切換， 保持裝置內(nèi)部供電的可靠。雙路電源均采用穩(wěn)態(tài)開關(guān)電源，交、直流均可穩(wěn)定工作，且電壓變化不影響測控裝置可靠工作。顯示單元采用液晶觸摸屏和 LED 高亮數(shù)碼管同時顯示結(jié)構(gòu)，顯示內(nèi)容包括： 轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速百分比、頻率、轉(zhuǎn)速狀態(tài)曲線等內(nèi)容。機(jī)組設(shè)置參數(shù)可在液晶觸摸屏直接輸入，也可由薄膜按鍵配合 LED 數(shù)碼管輸入。14 路輸出信號經(jīng)過放大后驅(qū)動繼電器輸出，其中 12 個接點與所設(shè)定的轉(zhuǎn)速百分比對應(yīng)，實測轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值時，對應(yīng)輸出接點動作。每一組動作接點均可設(shè)置為升速動作或降速動作。