開煉機的正確保養(yǎng)及操作是保證操作者安全的重要因素
開煉機重在使用和保養(yǎng),良好的操作習(xí)慣及過程防護,能大大提高機臺的壽命,降低操作者使用時的安全系數(shù)。保護勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康,是我國的一項重要政策,保護國家財產(chǎn),促進生產(chǎn)發(fā)展,是企業(yè)管理的重要職責(zé)。
1. 開煉前必須戴好皮革護手腕,避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。
2. 每次開車,必須拉動緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉(zhuǎn)急停裝置,反轉(zhuǎn)裝置可設(shè)置0-5秒,一般設(shè)定至1-2秒,這是以免在操作實驗過程中遇到緊急情況造成機臺無法修補的損失,嚴(yán)重造成人身傷害,此操作適用于異物掉進輥筒里的緊急動作),正常操作時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應(yīng),確認(rèn)無任何危險后,要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
3. 掌握升溫速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽,內(nèi)外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應(yīng)力可達到130.0~~I50.0MPa,這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡非常容易受到破壞。開煉機為了安全起見,應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱,升溫速度直控制在I~2℃/min這一規(guī)定是十分難以貫徹的,需向操作人員突出強調(diào)。
4. 投料前對膠料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,直接造成設(shè)備損壞。或者是操作者試驗時手上的割刀掉到輥筒里了,這里有一道專門的防護裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門(機臺上有貼紙?zhí)崾荆斑呉呀?jīng)說了,反復(fù)強調(diào)這點。注意:投料時應(yīng)少許的一點一點的加進去,試料很硬的情況下可能造成機臺燒壞。
在平常的生活中都強調(diào)要注意生活中的細(xì)節(jié),要把小事情解決好才能更好的處理大事情之類的,它的意思其實很明顯就是要我們多多的關(guān)心小事情,在機械的領(lǐng)域,在開煉機的使用過程中,我們也應(yīng)該注意在它進行運作之后的一些小事情。即要注意:
1、開煉機應(yīng)該按時的對注油部位注油。(出廠時有標(biāo)注部位,一般一星期一次)
2、在開煉機的空車調(diào)大輥距調(diào)完后應(yīng)加少量膠料以清除調(diào)距裝置間隙,然后再正常加料。
3、調(diào)節(jié)開煉機的輥距時要保持左右兩端要均勻。
4、在開煉機的初次投料時也要保持左右兩端要均勻。
5、操作員要經(jīng)常檢查開煉機各個零件溫度是否正常以免出現(xiàn)聚增現(xiàn)象。
6、操作員在不是緊急情況下不得使用開煉機的緊急停車裝置。
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