1、絕緣變差而引入的誤差
如天康一體化熱電偶熱電阻絕緣了，保護(hù)管和拉線(xiàn)板污垢或鹽渣過(guò)多致使天康一體化熱電偶熱電阻極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百攝氏度。

2、熱惰性引入的誤差
由于天康一體化熱電偶熱電阻的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的天康一體化熱電偶熱電阻。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后，用天康一體化熱電偶熱電阻檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，天康一體化熱電偶熱電阻波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的天康一體化熱電偶熱電阻測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的天康一體化熱電偶熱電阻。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與天康一體化熱電偶熱電阻熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無(wú)保護(hù)套管的裸絲天康一體化熱電偶熱電阻，但天康一體化熱電偶熱電阻容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換。

3、熱阻誤差
高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此，應(yīng)保持天康一體化熱電偶熱電阻保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。

4、安裝不當(dāng)引入的誤差
如天康一體化熱電偶熱電阻安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話(huà)說(shuō)，天康一體化熱電偶熱電阻不應(yīng)裝在太靠近門(mén)和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍;天康一體化熱電偶熱電阻的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入。
因此天康一體化熱電偶熱電阻保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性;天康一體化熱電偶熱電阻冷端太靠近爐體使溫度超過(guò)100℃;天康一體化熱電偶熱電阻的安裝應(yīng)盡可能避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把天康一體化熱電偶熱電阻和動(dòng)力電纜線(xiàn)裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差;天康一體化熱電偶熱電阻不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用天康一體化熱電偶熱電阻測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使天康一體化熱電偶熱電阻逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。