沖擊試驗機的操作規(guī)程:
1、拆箱清洗后,將試驗機移到預(yù)先做好的基礎(chǔ)上,用水平儀調(diào)整機座水平至0.2/1000以內(nèi),緊固地腳螺釘。
2、檢查各部零件是否完整無損,轉(zhuǎn)動零件應(yīng)靈活。
3、接上三相四線制50赫,380伏電源。
4、將按鈕盒的插銷插入插座。
5、接通電源開關(guān),指示燈應(yīng)亮,訊號裝置的伺服電機應(yīng)反時針轉(zhuǎn)動(從工作位置看)。
6、按手控盒上的開關(guān)撥到“開”位置,按動“取擺”按鈕,主電機應(yīng)轉(zhuǎn)動,(此時若發(fā)現(xiàn)擺錘順時針轉(zhuǎn)動,應(yīng)停車,改變電源相位),電磁離合器應(yīng)吸合,動力傳至阻尼桿,微動開關(guān)應(yīng)處于放松狀態(tài),此時主電動機應(yīng)停轉(zhuǎn),電磁離合器就脫開,保險銷伸出,擺錘靠自重掛在掛脫機構(gòu)上。需要沖擊時,首先按動“退銷”按鈕,然后再按動“沖擊”按鈕。當(dāng)按動沖擊按鈕時,閥用電磁鐵通電,頂動掛擺機構(gòu)脫擺,擺錘就落擺沖擊→自動揚擺→掛擺,保險銷伸出,當(dāng)需要放擺時,按住“放擺”按鈕,保險銷退回,閥用電磁鐵通電,頂動掛脫擺機構(gòu)向下轉(zhuǎn)動,電磁離合器吸合,主電機轉(zhuǎn)動,擺錘順時針方向回轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)至鉛垂位置時,放開按鈕即可停擺。
7、查空擊指針回零:
擺錘位于垂直向下靜止位置時,調(diào)整撥子的位置,將指針指準(zhǔn)300(150)J刻線,后經(jīng)取擺、沖擊后(不放沖擊試樣)指針應(yīng)指在0刻線處。
8、摩擦損失的檢測
此為摩擦所致的能量損失的檢查。指針、撥針位置調(diào)好后,先按“取擺”按鈕,取擺→掛擺,再按“退銷”按鈕,然后按住“沖擊”按鈕(或鈕子開關(guān)撥向“關(guān)”),使擺錘來回空擺。當(dāng)次擺到位置時,用手迅速地將指針撥回到標(biāo)度盤的左極限位置,(注意不要觸及撥針和擺錘),待擺錘第二次重新將指針推到標(biāo)度盤的右邊后,即可記下此時指針?biāo)甘镜臄?shù)值,兩次之差次應(yīng)為零除以2,即為沖擊擺在一次擺動過程中消耗的摩擦阻力的能量,對于300焦耳擺錘能量損失不應(yīng)大于1.5焦耳,對于150焦耳擺錘能量損失不大于0.75焦耳。
9、支座跨距及其與刀刃的相對位置調(diào)整。
具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,使用安全,性能穩(wěn)定等特點。
主要技術(shù)指標(biāo):
大沖擊能量: 300 J 可根據(jù)用戶要求增加沖擊能量值;可
達(dá)到2000J
大沖擊高度: 2000 mm 標(biāo)尺誤差 ±1%
落錘質(zhì)量范圍: 0.25--15kg
落錘組合質(zhì)量: 大組合質(zhì)量15KG ± 0.1%
沖 頭 規(guī) 格: A R=10mm
B R=20m
C R= 5mm
BB R=30mm
沖擊中心與夾具中心偏差不大于2mm
電動提升機構(gòu)大提升力 20kgf
牽引電磁鐵大吸力不小于 20kgf
管材V型托板 200×300×25mm3
板材圓環(huán)型夾板 Ф 40±1.0mm
Ф 80±2.0mm
Ф 130±2.5mm
試樣尺
寸 直徑20-400mm
標(biāo)準(zhǔn)配置:
主機 一臺
控制系統(tǒng) 一套
采集系統(tǒng) 一套
試驗軟件 一套
計算機 一套
打印機 一臺
試驗夾具 一套
錘頭 四只
試驗砝碼 一套
配套工具 一套
沖擊試驗機試驗要求
1.作具體規(guī)定的試驗機技術(shù)參數(shù)。
2.試樣的放置應(yīng)緊貼支座,并能使擺錘刀刃打擊在背向缺口的一面。試樣缺口對稱面應(yīng)位于兩支座對稱面上,其偏差不應(yīng)大于±0.2毫米。
3.試樣在加工和保存期間應(yīng)防止銹蝕,缺口部位應(yīng)避免劃傷。
4.試驗前應(yīng)檢查擺錘空打是否指零(擺錘自由下垂時,使被動指針緊靠主動指針并對準(zhǔn)大沖擊能量處,揚起擺錘空打,被動指針應(yīng)指示零位),其偏差不應(yīng)超過小分度值的四分之一。
5.當(dāng)沒有規(guī)定具體溫度時,試驗溫度一般應(yīng)為20±5℃。
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