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鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生大量的煙氣煙塵，其中有SO2、NOx等大氣污染物，這些污染物排放到大氣中，會形成酸雨等，嚴重破壞生態(tài)平衡，給人們的生活帶來的不便。因此，減少鍋爐煙氣煙塵的排放量和降低廢氣的濃度是中國環(huán)保事業(yè)的重要組成部分。實行對鍋爐煙氣煙塵的監(jiān)測是減少煙氣煙塵排放的一項有效措施。
1.采樣前的準備
濾筒是監(jiān)測工作的必要工具，放于煙道內(nèi)用于除塵，需要在采樣前認真準備。對濾筒要求是筒壁要均勻，太厚、太薄或者筒壁有針狀孔的要及時棄用。因為筒壁厚，在采樣過程中阻力大，煙氣煙塵粒子不容易被吸入;筒壁薄，強度較低，煙氣煙塵通過時筒壁容易破裂。常用玻璃纖維濾筒，同時監(jiān)測過程中還必須有空白濾筒一直參與，用于參照，校正誤差。
采樣前還要對測試儀器進行全面仔細的檢查，包括采樣泵、傳感器和顯示器等。檢查儀器的管路系統(tǒng)是否有漏氣和堵塞的情況，若有問題應(yīng)及時解決，以使監(jiān)測工作順利進行。
2.監(jiān)測點的選擇
采樣位置應(yīng)該選在管道中氣流平穩(wěn)的垂直和水平管段中，避開斷面形狀發(fā)生急劇變化的管段和彎頭處，切采樣斷面的氣流不小于5m/s。采樣點數(shù)量的確定與采樣斷面的形狀、大小以及斷面處的氣流大小有關(guān)。每一斷面的測點數(shù)要根據(jù)規(guī)范盡量多布置，才能保證測量數(shù)據(jù)的準確性。比如遠離彎頭和斷面均勻的部位，氣流也比較均勻，可以少取一些監(jiān)測點;而不得已只能在離彎頭或者斷面急劇變化的附近部位選區(qū)監(jiān)測點時，要盡量多布置一些監(jiān)測點，以保證得到較為準確的數(shù)據(jù)。
3.溫度和濕度的控制
煙氣煙塵的溫度和濕度也是監(jiān)測過程中要重點得到的數(shù)據(jù)。溫度的測量常采用采樣槍在監(jiān)測點處采樣，將數(shù)據(jù)傳至儀器進行分析。濕度的測量常用干濕球法，氣體以一定的流速經(jīng)過干濕球溫度計，得到氣體的溫度，再根據(jù)監(jiān)測點處的排氣壓力，可以計算出煙氣煙塵中水分的含量，即濕度。
4.流速的控制和采樣
為了得到較為準確的數(shù)據(jù)，應(yīng)該采用等速采樣方法。所謂等速采樣就是指氣體進入采樣嘴的速度等同于采樣點處的煙氣流速。等速采樣的方法是針對煙道不同部位不同流速的情況采用不同的與之相符合的采樣嘴，使不同流速的煙氣流入采樣嘴，流出等速的煙氣。
當(dāng)一切準備妥當(dāng)就開始進行監(jiān)測。首先把監(jiān)測儀器進行調(diào)零，在采樣管中裝入稱量好的濾筒，裝上計算好的采樣嘴，連接好管道，此時采樣孔處于封閉狀態(tài)。當(dāng)氣流趨于平穩(wěn)，逐漸進入到采樣狀態(tài)，此時打開采樣孔，依次使采樣嘴對準氣流方向，完成采樣。采樣結(jié)束后要將采樣嘴反方向于氣流方向，取出采樣管，稱量濾筒吸入的煙塵顆粒的質(zhì)量，重新再測一次，若煙氣流速和前次稱量結(jié)果相差大于±20%，則樣品作廢。全部工作做完后，檢查儀器是否完好并清洗干凈。
若采樣過程中發(fā)現(xiàn)含氧量過高的現(xiàn)象，可能是由鍋爐系統(tǒng)出現(xiàn)了漏風(fēng)或者引風(fēng)量大引起的。應(yīng)及時檢查鍋爐設(shè)備，對于漏風(fēng)的情況，應(yīng)對煙道系統(tǒng)采取密封措施，對于引風(fēng)量大的情況，則要及時調(diào)換與鍋爐相匹配的系統(tǒng)。
5.數(shù)據(jù)記錄及處理
監(jiān)測工作準備過程中，要認真記錄鍋爐設(shè)備的型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)能力，環(huán)境的溫度、濕度、氣壓和風(fēng)速，煙道的直徑和高度等;監(jiān)測工作結(jié)束后要及時認真的記錄下各個監(jiān)測點的數(shù)據(jù)，并經(jīng)檢查無誤后填入到相應(yīng)表格中。表格的填寫要嚴格遵守國家標(biāo)準，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的完整性、準確性和公正性。
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