反應設備是制造業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的設備之一。近年來，隨著科技的快速發(fā)展，反應釜作為反應設備重要組成部分，在各領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。

雙層玻璃反應釜是在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，目前是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。隨著技術(shù)的發(fā)展，以及生物制藥等行業(yè)的需求擴大，雙層玻璃反應釜的發(fā)展也不斷加快，并且產(chǎn)品類型和功能不斷增多，應用愈加廣泛。

使用玻璃反應釜需要注意以下幾個方面：

一、注意保溫。由于玻璃反應釜外套厚度較薄，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。也可選擇帶真空保溫層的三層玻璃反應釜，這種結(jié)構(gòu)更適合作超低溫反應。同時，用戶需對反應釜的釜體以及導熱介質(zhì)循環(huán)的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

 

二、控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶會根據(jù)所需要的反應溫度。選擇不用性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇，常溫選擇水，高溫則選擇二甲基硅油。使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于粘度。粘度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞玻璃反應釜內(nèi)襯，反應釜破裂。通常廠家都會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應的導熱介質(zhì)及加熱制冷設備供選擇。三晶玻璃儀器配的是二甲基硅油。

 

三、存放位置需合理。玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置，體積通常為50-200L，特定情況體積可以定制。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方放置，并且保持機械攪拌中心與反應釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。另外，必須放置在通風位置好的場所。

 

四、加料注意事項。由于反應釜為獨立的反應架子，且預留加料口較小，因此加料過程比較困難。固體類試劑可以配成溶液加入釜內(nèi)，液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中，需要配套相應的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。玻璃反應釜一次性投料量不宜過大，用戶需要根據(jù)反應的溫度、回流以及壓力，進行評估，加入適宜的用料量，一般不宜超過釜體的2/3。