塑料磁力泵過流零件采用注塑成型，成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等不見易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加完美化，塑料磁力泵是利用水磁連軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機外磁鋼轉(zhuǎn)子時，通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉，無泄漏的泵型.

一、塑料磁力泵隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，塑料磁力泵在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。塑料磁力泵隔離套選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
二、塑料磁力泵潤滑液控制
泵運轉(zhuǎn)時，塑料磁力泵必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，塑料磁力泵可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
三、塑料磁力泵滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以塑料磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
四、塑料磁力泵保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。磁力泵此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。