4J32膨脹合金

4J32合金又稱超因瓦(Super-Invar)合金，是一種低膨脹鐵鎳鈷合金

4J32主要用途：

適用于要求尺寸穩(wěn)定的各種儀器、儀表零件、熱雙金屬被動(dòng)層和諧振腔

4J32主要特征：

在20-100℃范圍內(nèi)具有低的膨脹系數(shù)

4J32產(chǎn)品簡介 / INTRODUCTION

4J32國外相同牌號(hào)對(duì)照表

4J32化學(xué)成分

4J32平均線膨脹系數(shù)

4J32線熱膨脹

4J32供貨形式

4J32力學(xué)性能：
1、4J32技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能：
2、4J32室溫及各種溫度下的力學(xué)性能：
(1)、4J32硬度：合金（退火狀態(tài)）硬度HV=150[1,2]。
(1)、4J32拉伸性能：合金（退火狀態(tài)）在常溫下的拉伸性能見表3-1。
表3-3[1]

3、4J32持久和蠕變性能：
4、4J32疲勞性能 ：
5、4J32彈性性能：4J32彈性模量： 合金（退火狀態(tài)）的彈性模量E=141GPa[1,2]。
四、4J32組織結(jié)構(gòu)：
1、4J32相變溫度： γ→α相變溫度在-60℃以下。           
2、4J32時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：
3、4J32合金組織結(jié)構(gòu)：合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后，再經(jīng)-60℃冷速2h，不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí)，在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變，相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素。鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。銅也是穩(wěn)定合金組織的重要元素。隨合金總變形率增加，其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會(huì)促進(jìn)γ→α相變。
五、4J32工藝性能與要求：
1、4J32成形性能：該合金很容易冷、熱加工。熱加工時(shí)應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。
2、4J32焊接性能：合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法焊接。由于膨脹系數(shù)與化學(xué)成分有關(guān)，應(yīng)盡量避免造成合金成分的改變，因此采用氬弧焊。
3、4J32零件熱處理工藝：熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。
(1)消除應(yīng)力退火：為消除零件在機(jī)械加工后殘存應(yīng)力，要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。
(2)中間退火：為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。
(3)穩(wěn)定化處理：為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定。一般采用三段處理。
a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護(hù)氣氛中，加熱到830℃，保溫20min～1h，淬火。
b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應(yīng)力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。
c)穩(wěn)定化時(shí)效：使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃，保溫48h。
對(duì)于冷加工或機(jī)械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時(shí)，可采用下述消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4、4J32表面處理工藝：表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。
5、4J32切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。