1、結(jié)構(gòu)方面，其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動(dòng)方式中是相當(dāng)好的，有很大的力矩慣量比。

2、傳遞相同功率方面，液壓傳動(dòng)裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活。

3、工作性能方面，速度、扭矩、功率均可無級(jí)調(diào)節(jié)，動(dòng)作響應(yīng)性快，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，動(dòng)作快速性好，控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱比較方便、省力，便于與電氣控制相配合，以及與CPU(計(jì)算機(jī))的連接，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

4、使用維護(hù)方面，液壓元件的自潤滑性好，易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)與保壓，安全可靠;元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。

5、安全性能方面，所有采用液壓技術(shù)的設(shè)備安全可靠性好。

6、經(jīng)濟(jì)性能方面，電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)液壓技術(shù)的可塑性和可變性很強(qiáng)，可以增加柔性生產(chǎn)的柔度，和容易對(duì)生產(chǎn)程序進(jìn)行改變和調(diào)整，液壓元件相對(duì)說來制造成本也不高，適應(yīng)性比較強(qiáng)。
 

二、缺點(diǎn)

1、液壓傳動(dòng)因有相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面不可避免地存在泄漏，同時(shí)油液不是相對(duì)不可壓縮的，加上油管等彈性變形，液壓傳動(dòng)不能得到嚴(yán)格的傳動(dòng)比，因而不能用于如加工螺紋齒輪等機(jī)床的內(nèi)聯(lián)傳動(dòng)鏈中。

2、油液流動(dòng)過程中存在沿?fù)p失、局部損失和泄漏損失，傳動(dòng)效率較低，不適宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

3、在高溫和低溫條件下，采用液壓傳動(dòng)有一定的困難。