在塑料表面上進(jìn)行等離子處理，等離子處理優(yōu)化粘合性能，可以在進(jìn)行任何涂膠、印刷或噴漆之前，對表面活化進(jìn)行有效的預(yù)處理，提高等離子清洗機(jī)均勻性。

達(dá)因特等離子處理優(yōu)化粘合性能：

在塑料表面上進(jìn)行等離子處理，可以在進(jìn)行任何涂膠、印刷或噴漆之前，對表面活化進(jìn)行有效的預(yù)處理。同樣，陶瓷和玻璃等材料也可以用等離子體處理。通常，工業(yè)氧作為工藝氣體用于等離子體處理，因此得名：氧等離子體。然而，大氣也被稱為大氣等離子體。根據(jù)要用等離子體處理的材料的類型，影響可能只持續(xù)幾分鐘甚至幾個月。

等離子處理是一種利用電暈放電改變表面特性的表面改性技術(shù)。對表面進(jìn)行電暈處理的材料/物體將確保與印刷油墨、涂料和粘合劑粘合。處理的目的是優(yōu)化聚合物基材料的粘附性能。聚合物基基材的低表面能通常會導(dǎo)致油墨、膠水和涂料的粘附力差，而這些材料的表面能很高。電暈處理是塑料薄膜、擠出、汽車、醫(yī)療等行業(yè)廣泛應(yīng)用的表面處理方法。為了獲得粘附力，基底的表面能必須等于或高于要施加到聚合物上的材料的表面能。

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為了進(jìn)一步了解我們的等離子處理技術(shù)，您還可以閱讀這篇文章：等離子清洗機(jī)原理！我司為用戶和原始設(shè)備制造商提供定制的等離子處理器和等離子處理系統(tǒng)，以及工業(yè)應(yīng)用的多個標(biāo)準(zhǔn)真空及大氣清洗機(jī)。

等離子處理設(shè)備和系統(tǒng)產(chǎn)品目錄：

• 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型SPV05-200真空腔體等離子清洗機(jī)
• 定制機(jī)型：滾筒粉末等離子清洗機(jī)，SPV2000
• 全自動在線式等離子清洗機(jī)

• 大氣等離子清洗機(jī)SPA100系列
• 寬幅線性等離子清洗機(jī)
• 自動化流水線方案

什么是表面處理？

固體材料的表面能和聚合物表面處理的需要。通常需要將塑料材料與金屬或其他塑料材料粘合，或者簡單地在塑料表面打印。為了成功完成這一點，液體粘合劑，或油墨應(yīng)能潤濕材料的表面。這就是需要電暈處理和等離子處理技術(shù)的地方。潤濕性取決于表面的一個特殊性質(zhì)：表面能，通常稱為表面張力。

表面能：表面能和表面張力一樣，是以mn/m為單位測量的。固體基質(zhì)的表面能直接影響液體對表面的潤濕程度。反過來，通過接觸角測量可以很容易地證明潤濕性。接觸角是接觸點的切線與固體表面水平線之間的角度。

如何提高等離子清洗機(jī)均勻性：

表面潤濕性

表面可濕性圖1右側(cè)有助于說明良好和較差的可濕性之間的區(qū)別。

固體基質(zhì)的表面能隨液體表面張力的增大而增大，其潤濕性越好，接觸角越小。

為了在液體和基底表面之間形成適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合，基底的表面能應(yīng)超過液體的張力約2-10 mN/m。

當(dāng)液滴設(shè)置在光滑的固體水平表面上時，它可能會擴(kuò)散到基底上，如果*潤濕，接觸角將接近零。相反，如果濕潤是部分的，那么產(chǎn)生的接觸角在0到180度范圍內(nèi)達(dá)到平衡。