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    表面能固體材料顯示了固體材料表面能量，許多塑料（包括聚乙烯和聚丙烯）的表面張力通常不足以粘合或打印。這些材料具有非常有用的性能，如化學惰性、低摩擦系數(shù)、高耐磨性、抗穿刺和抗撕裂性等。然而，這些聚合物的潤濕性較差，給設計者帶來了粘合或裝飾這些材料的問題。而等離子表面活化處理可以通過提高材料的表面能來提高材料的潤濕性，并通過創(chuàng)建粘合位置來積極影響粘合特性。表面處理方法是基于空氣中的高壓放電原理。

    空氣中高壓放電的基礎及其在表面處理中的應用：在氣隙中存在高壓放電時，空氣中始終存在的自由電子加速并電離氣體。當放電很強時，高速電子與氣體分子的碰撞不會導致動量損失，從而發(fā)生電子雪崩。當塑料部件放置在放電路徑中時，放電中產生的電子以2到3倍的能量撞擊表面，這是破壞大多數(shù)基板表面分子鍵所必需的能量。這會產生非?；顫姷淖杂苫?/span>這些自由基在氧存在下能迅速反應，在基體表面形成各種化學官能團。由這種氧化反應產生的官能團在增加表面能和增強與樹脂基體的化學鍵方面是有效的。其中包括羰基（-c=o-）。羧基（HOOC-）、過氧化氫（HOO-）和羥基（HO-）。帶高壓放電的表面處理僅修改表面特性，而不影響材料的體積特性。

等離子表面活化處理和等離子體處理工藝：

    等離子表面活化處理是提高耐介質材料粘附力有效的方法。這些電氣表面處理方法溫和而有力，提高了基底與油漆、油墨、粘合劑和涂層之間的粘合強度。許多材料沒有足夠的表面能用于印刷和粘合應用。聚丙烯和聚乙烯是主要的例子。這些材料有許多有用的性能，這使他們的材料的選擇，然而，他們的潤濕性差造成嚴重的限制。介質和基板之間的粘合強度取決于一個特定的特性：表面能或張力。表面張力的測量單位為dyne/cm（mili n/m），它是決定液體與表面粘附程度的因素。為了在液體和表面之間形成適當?shù)慕Y合，基底的表面張力必須超過液體的表面張力能量2-10達因/厘米。基質相對于液體的表面張力越高，其“潤濕性”就越好。從下圖我們可以看到，未經等離子處理的材料，測試接觸角高達90多度，說明材料潤濕性能一般，而經過幾秒鐘的等離子表面活化處理后，接觸角度變成7度，大大的提高了材料的表面潤濕性能。

    等離子處理多種材料，都有不同的時效性，等離子表面處理多久失效，取決于材料的特性，放置時間等等，可由達因筆及接觸角測量儀量化，達因特公司對不同的材料做過多次測試，發(fā)現(xiàn)某些金屬材料的時效性更長一些，可以達到兩天，而玻璃，塑膠材料的時效性相對短一些，有些甚至在幾分鐘之內消失，所以，經過等離子表面活化處理后的材料，要根據(jù)其時效性對下一道工序進行有效的操作。

    達因特公司擁有一系列不同的等離子清洗機，來克服塑料、橡膠、玻璃、金屬等的粘合困難。查看我們的產品線的介紹，該產品線是為許多常見的表面處理應用而設計的。所有系統(tǒng)都可以根據(jù)您的需要進行定制。