常壓蒸餾起“承上啟下”的作用

常壓蒸餾指在常壓條件下操作的蒸餾過(guò)程。在石油煉制中習(xí)慣上是專指原油的常壓蒸餾。常壓蒸餾是在接近大氣壓的壓力下完成原油的分餾，從而將原油切割成石腦油、溶劑油、煤油、柴油及變壓器油料等不同產(chǎn)品。

石油產(chǎn)品常壓蒸餾測(cè)定器(單管)，符合 GB/T 6536、ASTM D86 試驗(yàn)方法的要求，適用于餾分燃料如天然汽油（穩(wěn)定輕烴）、輕質(zhì)和中間餾分、車用火花點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)燃料、航空汽油、噴氣燃料、柴油和煤油、以及石腦油和石油溶劑油產(chǎn)品。本儀器采用單管，無(wú)制冷，硅膠塞，LED照明，配保溫罩、不銹鋼壓環(huán)、量筒上蓋，不銹鋼升降架。

由于常壓蒸餾在原油蒸餾裝置流程中起著“承上啟下”的作用，因而要穩(wěn)定及操作好常壓蒸餾，首先就要求預(yù)蒸餾要穩(wěn)定操作、適應(yīng)性強(qiáng)。例如，原油流量及電脫鹽操作的波動(dòng)要在預(yù)蒸餾部分平穩(wěn)下來(lái)，以防止造成常壓蒸餾進(jìn)料量及性質(zhì)的大幅波動(dòng)，進(jìn)而影響常壓蒸餾操作的穩(wěn)定性及常壓側(cè)線產(chǎn)品的質(zhì)量。常壓蒸餾系統(tǒng)主要過(guò)程是加熱、蒸餾和汽提，主要設(shè)備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標(biāo)為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標(biāo)的工藝操作條件主要有溫度、壓力、回流比、塔內(nèi)蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。

常壓蒸餾處于減壓蒸餾的上游，常壓渣油作為減壓蒸餾的進(jìn)料，就要求柴油和輕于柴油的餾分盡量應(yīng)在常壓蒸餾部分蒸餾出來(lái)，即生產(chǎn)上要嚴(yán)格控制常壓重油中小于350℃餾分的含量。否則將造成減壓塔頂部負(fù)荷的增加，影響減壓蒸餾的操作。