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如果粉末壓片機出現(xiàn)故障你知道怎么解決嗎
粉末壓片機是一種小型、花籃式連續(xù)自動壓片機。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。
壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精準地維修：
一、不能開機
首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。
二、壓片機導軌
導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障有：導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損，致沖桿磨損導軌主體等。
解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌解決：導軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時，必須及時緊固，并應(yīng)注意使導軌過渡圓滑；下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。
三、壓片機沖模
沖模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進行更換。
四、壓輪
壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。
壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進行更換。
五、過載保護
過載保護系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設(shè)定壓力太小所致。
解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力。
六、減速箱
減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成，其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。
解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。
七、其他
1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；
2.電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用；
3.長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調(diào)整間隙，緊固機件；
4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；
5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；
6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；
7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。
上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。
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