烘干后的稻谷如何檢測其水分是否均勻

稻谷經清選后，由提升機送至塔內，通過儲糧段、預熱段、干燥段和冷卻段完成干燥過程，以達到要求水分后，經排料段排出機外，z后由輸送機送入谷倉。

烘干后稻谷如直接加工，對冷卻段要求并不太高。但如需儲存度夏，則需將糧食冷卻到與空氣溫度相近，消除溫差，以避免儲存時發(fā)生結露現(xiàn)象（溫度在10℃以下），這時對冷卻段有較高要求。但在實際生產時，冷卻段冷卻效果往往達不到要求，應對措施是在干糧倉繼續(xù)通冷風冷卻。

實踐操作時控制烘干水分以烘干塔出糧口水分為準。一般情況下，出塔糧溫約 20℃，需在干糧倉繼續(xù)通風降溫，該過程同時也是繼續(xù)降水過程?？偨Y實踐發(fā)現(xiàn)，這個過程降水幅度不小于 0.2%，故在烘干作業(yè)時需考慮這一點，避免不必要損耗。

烘干設備

目前國內常用塔式烘干機設計降水幅度為 3% 以上，*挖掘其生產能力，降水幅度也達到為1.0% 以上。這意味水分含量 16.0% 以下原糧烘至

15.0% 時，需要求更低風溫（常用風溫 40℃ ~50℃）或更大流量；因此在設備選型時就要考慮提升機、排糧機負荷及烘干工藝及參數(shù)。

烘干時間

烘干作業(yè)一般在春節(jié)前進行，可充分利用該段時期自然條件對糧食進行冷卻。此期間烘干雖存在能耗較高，費用較大問題；但糧食冷卻效果較好，便于后期保管。出于成本考慮，有的在氣溫回升在 0℃以上進行烘干，但烘干后糧食冷卻效果不佳。如需度夏儲存， 需加大冷卻力度，吹更長時間冷風以達到冷卻要求； 但卻導致更多水分散失。這也是造成烘干水分與出庫水分有一定差異，成為出庫損耗較大原因之一；所以， 應盡可能利用自然條件降低糧溫，以利于長期存糧。

“稻麥單粒水分儀PQ-520"是一種高速連續(xù)測量樣品水分含量的儀器。 采用這樣的測量方法，可以準確了解大量樣品的水分分布情況。 因此，它可用于確定最佳切割時間，控制接收樣品的平均水分值，防止干燥調整過程中的水分不均勻。 測量操作簡單。 只需將樣品倒入大面積的樣品入口，然后按“開始/停止"鍵。 測量完成后，自動顯示平均水分值。 還可以通過單擊顯示水分分布。 一次測量一粒谷物以了解整體水分分布——一種簡單可靠的方法有助于提高大米和小麥的質量。