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數(shù)顯維氏硬度計壓痕不在視場內(nèi)的故障調(diào)試
數(shù)顯維氏硬度計通過步進電機，對工件表面進行打壓，之后再由讀數(shù)顯微鏡測量壓痕的對角線的長度，利用對角線及試驗力的一個換算關(guān)系來測得維氏硬度。
由于維氏硬度計是一款比較精密的儀表，會經(jīng)常出現(xiàn)故障，其實常見故障的調(diào)修并不是很困難。根據(jù)小編多年來的工作實踐，在檢定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺的水平入手，然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機構(gòu)及測量裝置是否正常、靈活。保證對設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決。
首先檢查電源是否接好，然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否全部加上或簧片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查。
壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化很大，出現(xiàn)這種情況的原因是由于數(shù)顯維氏硬度計的壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。
1、調(diào)整主軸下端的活動間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；
2、調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；
3、輕輕轉(zhuǎn)動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點，此點即為工作臺軸心；
4、稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟，直至數(shù)顯維氏硬度計*重合為止。
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