備受用戶青睞的OmniScan X3相控陣探傷儀，因其性能強(qiáng)大、結(jié)果可靠、使用便利等諸多特性，為各類生產(chǎn)安全、設(shè)備檢測(cè)等領(lǐng)域提供了堅(jiān)實(shí)保障。而對(duì)于使用FOCUS PX數(shù)據(jù)采集單元對(duì)焊縫進(jìn)行相控陣和衍射時(shí)差（TOFD）檢測(cè)的工作人員來說，WeldSight軟件不僅有助于優(yōu)化缺陷探測(cè)，而且還可以減少檢測(cè)所需的時(shí)間，從而可降檢測(cè)的總體成本。

此次，通過WeldSight的軟件更新搭配OmniScan X3上安裝WeldSight Remote Connect App，OmniScan X3將實(shí)現(xiàn)重大使用體驗(yàn)的飛躍。本次升級(jí)在已經(jīng)具備符合ISO、API、ASME和類似制造規(guī)范和工作程序的工具和特性之外，還會(huì)帶來如下出眾特性：

遠(yuǎn)程控制

通過軟件升級(jí)，PC端安裝的WeldSight軟件，并將WeldSight Remote Connect APP下載到OmniScan X3相控陣探傷儀中，用戶借助電腦中的WeldSight軟件控制儀器，執(zhí)行檢測(cè)中的每個(gè)步驟。由于OmniScan X3探傷儀的數(shù)據(jù)可被立即傳輸?shù)絎eldSight計(jì)算機(jī)，因此節(jié)省了從采集到分析的各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間。

遠(yuǎn)程控制功能使探傷儀與軟件的結(jié)合相得益彰，打造出一種高效率、高性能、高性價(jià)比的便攜式檢測(cè)解決方案。這種解決方案不僅為制造商提供了創(chuàng)建定制設(shè)備布局的靈活性，優(yōu)化了超大工件中新造焊縫的檢測(cè)，還可以進(jìn)行非常復(fù)雜的配置，使用多個(gè)組和探頭、掃查器及顯示器，大幅提高探傷儀的覆蓋范圍和可視化程度。

更靈活

為了進(jìn)一步提高掃查計(jì)劃的靈活性，WeldSight軟件還提供一個(gè)集成的ES BeamTool選項(xiàng)，將有關(guān)制造代碼和各種焊縫和工件特性的參數(shù)納入其中，更快完成設(shè)置流程

WeldSight TCG帶來了出色的校準(zhǔn)速度和可重復(fù)性，包括同時(shí)或連續(xù)點(diǎn)創(chuàng)建、12位振幅分辨率和400%飽和極限。

支持焊縫檢測(cè)數(shù)據(jù)的3D顯示

對(duì)于腐蝕檢測(cè)，可自動(dòng)分析缺陷的位置和大小，并生成列表

而針對(duì)上述的功能升級(jí)，可以使一些對(duì)于采集數(shù)據(jù)集數(shù)據(jù)監(jiān)控有便攜性要求的行業(yè)，擁有更為高效的工作流程。WeldSight遠(yuǎn)程控制為制造商享用高生產(chǎn)效率、即需即用的焊縫檢測(cè)解決方案鋪平了道路：他們既可以利用OmniScan X3探傷儀強(qiáng)大的PA、UT和TOFD數(shù)據(jù)采集功能，又可以使用WeldSight軟件的先進(jìn)功能和可定制的用戶界面。

相關(guān)應(yīng)用

客戶可使用Omniscan X3進(jìn)行便攜式操作，當(dāng)需要在系統(tǒng)集成的作業(yè)時(shí)，可將Omniscan X3作為采集核心，如壓力容器和風(fēng)力渦輪機(jī)葉片等超大金屬部件的檢測(cè)，必須根據(jù)嚴(yán)格的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)新制造的焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。檢測(cè)“瓶頸”會(huì)使生產(chǎn)放緩，延誤時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)數(shù)月。該解決方案有助于制造商遵守管制新制造焊縫的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還可使檢測(cè)與生產(chǎn)保持同步。

壓力容器及管線

高級(jí)相控陣（PA）檢測(cè)技術(shù)在代替射線成像技術(shù)，根據(jù)ASME、ISO及類似的制造規(guī)范，對(duì)管道和容器的焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，具有很多優(yōu)勢(shì)。配備有WeldSight軟件的奧林巴斯遠(yuǎn)程控制OmniscanX3解決方案，可以使用1維相控陣探頭、TOFD 探頭和DLA\DMA相控陣探頭，對(duì)包括帶有堆焊層的管道和異種金屬焊縫在內(nèi)的各種奧氏體材料進(jìn)行檢測(cè)。

風(fēng)塔的建造

對(duì)風(fēng)塔焊縫進(jìn)行的符合ISO、AWS和類似的制造規(guī)范的高速自動(dòng)PA和TOFD檢測(cè)可以取代手持探頭對(duì)風(fēng)塔焊縫進(jìn)行的手動(dòng)UT檢測(cè)。奧林巴斯的自動(dòng)PA和TOFD解決方案可以對(duì)風(fēng)塔焊縫各種類型的坡口進(jìn)行可靠的檢測(cè)，其中包括需要使用*的探頭和特殊的掃查計(jì)劃對(duì)過渡焊縫和垂直焊縫坡口的厚度進(jìn)行的測(cè)量。

液化天然氣箱罐的制造

在制造液化天然氣（LNG）箱罐時(shí)，使用奧林巴斯相控陣解決方案對(duì)箱罐焊縫進(jìn)行符合API及類似的制造規(guī)范的檢測(cè)，是一種可以替代射線成像和常規(guī)UT檢測(cè)的更具優(yōu)勢(shì)的檢測(cè)方式。這種基于WeldSight軟件的解決方案不僅提高了檢測(cè)效率，還可進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，而且奧林巴斯的DLA相控陣（PA）探頭可以對(duì)低溫儲(chǔ)罐上常見的（奧氏體9%鎳殼焊接I625合金）異種金屬焊縫進(jìn)行有效的檢測(cè)。