混凝土試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作及保養(yǎng)規(guī)程
混凝土試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作及保養(yǎng)規(guī)程:
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隆輝公司專業(yè)承攬:
A.甲、乙、丙級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
B.P1、P2、P3級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
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混凝土試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作及保養(yǎng)規(guī)程:
一、40B型水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程
1、 將儀器置于通風(fēng)干燥環(huán)境下,要放平穩(wěn)檢查門和開(kāi)關(guān)是否靈活。
2、 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下。
3、 濕度傳感器注水90%。
4、 把側(cè)門打開(kāi),將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水。
5、 將插頭插入具有良好接地的220V插座中。
6、 調(diào)節(jié)溫濕控制器按鈕設(shè)定所需要的數(shù)值。
7、 按動(dòng)電源、制冷、制熱、加濕,儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。
8、 隨時(shí)檢查水箱內(nèi)濕度傳感器上的水位,注意加水。
二、KZJ-5型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、 將試驗(yàn)機(jī)直接放在無(wú)震動(dòng)的平臺(tái)上使用。
2、 接通電源,調(diào)零,擰緊大小平衡tuo。
3、 將試體放入抗折夾具內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具手輪,使大杠桿有一定揚(yáng)角。
4、 按啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開(kāi)始加荷。試體斷裂時(shí),自動(dòng)斷電。此時(shí)讀出數(shù)值,第一次試驗(yàn)結(jié)束。
5、 按下游碼按鈕,游碼復(fù)位,接著進(jìn)行第二次試驗(yàn)。
6、 試驗(yàn)完畢應(yīng)清理機(jī)器,保持清潔、干燥;防塵。
三、NLD-2水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程
1、 將機(jī)器安放在厚度不少于300mm的混凝土基座上。
2、 使用前接通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng),跳動(dòng)30次自動(dòng)停為止。
3、 用濕襯布擦好圓盤平面、截圓錐模、模套、搗棒,放在跳桌的圓盤玻璃板中間位置,蓋好濕布。
4、 將按規(guī)定制好的水泥膠砂分兩層裝入模內(nèi),第一層裝至截圓錐模高的三分之一,用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次。接著裝第二層膠砂,裝到高于截圓錐模約2cm,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣到中心均勻搗壓十次。
5、 搗壓完畢取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機(jī),開(kāi)始跳動(dòng),以每秒一次的速度跳動(dòng)共達(dá)30次自停。
6、 跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底部擴(kuò)散的垂直的兩個(gè)方向的直徑,以二直徑平均值為該水泥在該用小量時(shí)的膠砂流動(dòng)度,用“mm”表示。
7、 儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將截圓錐模,模套搗棒滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹,滑動(dòng)自由。
四、FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程
1、 將儀器置于清潔、干燥的水平地面上。
2、 將試驗(yàn)篩置于篩析儀上,檢查密封性能。
3、 接通電源,調(diào)節(jié)所需篩分壓力,后停機(jī)。
4、 將樣品按要求稱量,倒入試驗(yàn)篩內(nèi),蓋上篩蓋。接通電源,按所需篩分時(shí)間開(kāi)啟開(kāi)關(guān),篩析儀開(kāi)始工作。
5、 自動(dòng)停機(jī)后,將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量,就可得出篩分測(cè)定結(jié)果。
6、 清潔試驗(yàn)篩,保持篩析儀整潔。
7、 若發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿時(shí),應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來(lái)倒掉后再裝上去。
8、 吸塵器應(yīng)注意定期清灰。
五、FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程
1、 將沸煮箱安放平穩(wěn),聯(lián)接好電氣控制器與箱體間聯(lián)接件。
2、 沸煮箱內(nèi)充水180mm(以內(nèi)箱體底部起算),將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下,平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上,橫模橫放于篦板上。
3、 接通電氣控制器電源,啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān),沸煮箱開(kāi)始工作,
箱內(nèi)水30min沸騰,一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作,再煮3h全部停止工作。此時(shí)時(shí)間為210min。打開(kāi)箱蓋冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行檢測(cè)。
4、 如沸煮箱內(nèi)水溫低于20℃時(shí),可先用手動(dòng)將水溫升至20℃左右,再啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。
5、 沸煮前水封槽內(nèi)必須盛滿水,以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。
6、 試驗(yàn)完畢,清理沸煮箱,保持潔凈,時(shí)間長(zhǎng)還應(yīng)清洗水垢。
六、HS-4型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程
1、 將抗?jié)B儀置于平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
2、 注水入抗?jié)B儀的水箱及水包中,裝滿后,擰緊各處螺桿,并按維護(hù)要求加好機(jī)油。
3、 注水入試模座至滿。將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,涂上密封材料,壓入預(yù)熱過(guò)的試模中,冷卻減壓后裝在抗?jié)B儀試模座上,擰上四周螺釘。
4、 插上電源加一個(gè)初始?jí)毫?,觀察各緊接處是否漏水。如無(wú)漏水關(guān)閉放壓閥,打開(kāi)進(jìn)水閥讓水泵工作15分鐘左右,注意觀察試模與模座間有水益出時(shí),將試模四周螺釘擰緊。
5、 工作后每8小時(shí)增加給定壓力0.1MPa,如發(fā)現(xiàn)水從試件四周滲出,則關(guān)閉相應(yīng)的進(jìn)水閥,重新密封該試件。
6、 當(dāng)6個(gè)試件中有三個(gè)試件的端面有滲水現(xiàn)象時(shí),即可停止試驗(yàn),記下當(dāng)時(shí)的水壓???jié)B標(biāo)號(hào)以每6個(gè)試件中的4個(gè)未滲水時(shí),最大壓力表示。
7、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),切斷電源,放壓,取下試模和試件,指針調(diào)零。
8、 從試模中放下試件,并清洗試模模座,涂上防銹油以備下次再用。
七、HZJ-1型振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程
1、 振動(dòng)臺(tái)安裝前,應(yīng)先打好基礎(chǔ),打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝,安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。
2、 振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)先開(kāi)車3-5分鐘后停車,對(duì)所有緊固螺栓必須進(jìn)行檢查,若松動(dòng)須擰緊后方可使用。
3、 振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中,混凝土制品應(yīng)須牢固的堅(jiān)固在振動(dòng)臺(tái)面上,所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱,使負(fù)荷平衡,振實(shí)制品的緊固裝置,用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配制。
4、 振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤(rùn)滑油,使軸承保持良好的潤(rùn)滑,延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。
5、 振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠的接地線,確保安全。
八、NYL-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里,灌滿40號(hào)機(jī)油。
2、 試驗(yàn)時(shí)接通電源,開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開(kāi)送油閥,活塞上升一段。
3、 放好試樣。
4、 轉(zhuǎn)動(dòng)送油閥手柄均衡加荷直至試塊被壓碎,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電機(jī)和指示器電機(jī)。
5、 記錄試驗(yàn)數(shù)值。
6、 清除被壓碎的試件。試驗(yàn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源,保持機(jī)體內(nèi)外清潔。
7、 “標(biāo)定”“確認(rèn)”鍵,非計(jì)量人員不得按動(dòng)。
九、NYL-300型抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體影響的房間里,灌滿40號(hào)機(jī)油。
2、 接通電源后,送油閥關(guān)閉,回油閥打開(kāi),按綠色按鈕,使電機(jī)油泵預(yù)熱15分鐘以上。
3、 裝入試樣后關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥開(kāi)始加載,儀器檢測(cè)力值超過(guò)5-7KN后,開(kāi)始顯示力值。
4、 根據(jù)下窗口加載速度調(diào)整送油閥大小,試件壓裂后,儀器自動(dòng)進(jìn)行峰值保持,當(dāng)儀器測(cè)力值低于30KN后,峰值自動(dòng)消失,可進(jìn)行該組試樣中另一試件試驗(yàn),直至該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完,每組試驗(yàn)可進(jìn)行1-6次試塊試驗(yàn)。
5、 記錄數(shù)據(jù)。
6、 清除被壓的試件,試驗(yàn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源,保持機(jī)體內(nèi)外清潔。
7、 “標(biāo)定”、“確認(rèn)”鍵,非計(jì)量人員不得按動(dòng)。
十、HY-84型水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程
1、 將箱體安放平穩(wěn),連接好箱體與控制器的接插件。
2、 將清潔水注入水封槽內(nèi),箱內(nèi)加水至水位標(biāo)準(zhǔn)線(標(biāo)準(zhǔn)線至箱底60mm)。
3、 在控制器調(diào)整溫度和時(shí)間,溫度調(diào)至55℃,時(shí)間調(diào)到19.5小時(shí)。
4、 將試件加蓋安放于箱內(nèi)架上,啟動(dòng)電源,養(yǎng)護(hù)箱開(kāi)始工作。
5、 當(dāng)時(shí)間滿19.5小時(shí),電源自動(dòng)切斷,快養(yǎng)結(jié)束,斷電源取出試件。
6、 使用完畢后應(yīng)清理箱內(nèi)污垢,如不經(jīng)常使用應(yīng)將水排凈??刂破鲬?yīng)放于潔凈、干燥的環(huán)境中。
十一、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、 將設(shè)備放置在平整的水泥平臺(tái)上,并墊一層厚5-8mm的橡膠板。
2、 先把三位開(kāi)關(guān)(1K、2K)都置于停,再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。
3、 自動(dòng)攪拌操作:把1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置,即完成慢攪120秒,停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作,然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后,若將1K開(kāi)關(guān)置于停,再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng),又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。
4、 手動(dòng)攪拌操作:把1K開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,再將2K開(kāi)關(guān)置于慢、停、快、停,則分別完成各個(gè)動(dòng)作,人工計(jì)時(shí)。
5、 每次攪拌完成,必須切斷電源,將攪拌鍋和攪拌葉片殘余凈漿清除干凈,并消掃散落在機(jī)器上的灰漿及臟物。
十二、ZT-96水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
1、 把空試模放到臺(tái)盤上,試模兩側(cè)緊靠定位塊,放下模套,握住快速夾具把手,向上推,將模套及試模鎖緊。
2、 用一適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模,裝第一層時(shí),每個(gè)槽里約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平,接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實(shí)60次。松開(kāi)夾具,將模套靠在擋桿上,從振實(shí)臺(tái)上取下試模,用刮平尺以近似90度的角架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹iL(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng),一次將超出試模部分的膠砂刮去,并用同一刮尺以進(jìn)似水平的情況下將試體表面抹平。
3、 在試模上作標(biāo)記或加字條,標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。
4、 保持振實(shí)臺(tái)整潔。
十三、JJ-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
本機(jī)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方法:
1、 自動(dòng)操作方法
1) 將本機(jī)插頭插入電源插座,將電源開(kāi)關(guān)切換至“開(kāi)”的位置,再把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到“自動(dòng)”位置,按下“程序啟動(dòng)”鍵,整個(gè)運(yùn)行程序由電腦自動(dòng)控制運(yùn)行,面板上的指示燈與工作流程同步點(diǎn)亮或熄滅。
2) 在運(yùn)行過(guò)程中如需要中途停機(jī),可按下“程序停止”鍵;如需恢復(fù)運(yùn)行,可按下“程序啟動(dòng)”鍵。此時(shí),運(yùn)行將重新開(kāi)始。
2、 手動(dòng)操作方法
1) 將開(kāi)關(guān)切換至“手動(dòng)”位置。
2) 根據(jù)操作者不同的需要,可分別按下,“慢速啟動(dòng)”、“慢速停止”、“快速啟動(dòng)”、“快速停止”、“加砂啟動(dòng)”、“加砂停止”等按鈕,運(yùn)行時(shí)間由操作者自行控制。
十四、SJD-60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、 起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。
3、 清理料筒內(nèi)雜料。
4、 啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。
5、 啟開(kāi)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。
6、 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
7、 根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。
8、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。
10、 卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開(kāi),再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
11、 清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
十五、4-10高溫電爐操作規(guī)程
1、 將電爐平放在室內(nèi)平整的地面上,或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)上,禁用木制架且遠(yuǎn)離其它怕熱易燃的東西。
2、 測(cè)溫元件熱電偶放入電爐預(yù)先留下的孔內(nèi),孔與熱電偶之間的空隙應(yīng)用石棉填塞。
3、 打開(kāi)溫度控制器的機(jī)蓋,按機(jī)蓋后面的銘牌接好電爐、電源、門開(kāi)關(guān)、熱電偶的導(dǎo)線,在連接熱電偶時(shí),應(yīng)注意正負(fù)極不可接反。
4、 為了安全操作,爐體、控制器的外殼必須可靠接地。
5、 應(yīng)在供電線路電源輸入端加裝前級(jí)開(kāi)關(guān)一只,供此箱專用,并用前級(jí)比電爐線粗一倍導(dǎo)線作接地線。
6、 通電前,先檢查接線有否與銘牌符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象,待一切就緒,就可以通電源使電爐升溫,此時(shí),儀表由綠指示燈顯示。
7、 電爐由于存放和運(yùn)輸過(guò)程中可能受潮,所以,在使用前必須進(jìn)行烘爐干燥,烘爐時(shí)間應(yīng)為室溫至200℃,烘四小時(shí);200℃至600℃烘四小時(shí)。
8、 為了維護(hù)電爐使用壽命,溫度不準(zhǔn)超過(guò)極限溫度,禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體,并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。
9、 1300℃的電阻爐發(fā)熱元件硅碳棒使用一個(gè)時(shí)期后會(huì)逐漸老化,當(dāng)電壓即使升到最高值也達(dá)不到額定功率時(shí),可以按照附圖老化后的連接法繼續(xù)使用,如再達(dá)不到工作溫度,那就必須更換新的硅碳棒,更換時(shí)注意硅碳棒的電阻大小。
10、用電爐同時(shí)參照配套溫度控制器的說(shuō)明書(shū)。
十六、TG328A型分析天平操作規(guī)程
1、 將天平安放在牢固的臺(tái)上,不準(zhǔn)有震動(dòng),室內(nèi)氣溫要求干燥而且光線明亮,溫度最好保持在20±2℃左右,避免陽(yáng)光曬射單面受熱和氣溫潮濕。
2、 零點(diǎn)的調(diào)整:較大的零點(diǎn)調(diào)整,可由橫梁上端左右二個(gè)平衡tuo來(lái)旋動(dòng)調(diào)節(jié),如遇有較小的調(diào)整,可以用底板下部的零點(diǎn)微調(diào)調(diào)整,移動(dòng)到投影窗的“0”位直線重合為止。
3、 當(dāng)旋動(dòng)開(kāi)關(guān)使用時(shí),必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉,過(guò)快時(shí)會(huì)使刀刃急觸而損壞,同時(shí)由于過(guò)劇晃動(dòng)造成計(jì)量誤差。
4、 稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開(kāi)動(dòng)天平,按指針偏移方向增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
5、 在每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平關(guān)閉,絕不能在天平搖動(dòng)時(shí)增減砝碼,或在秤盤中放置稱物。
6、 所稱之物體應(yīng)放在秤盤中央,并不得超過(guò)天平最大稱量,對(duì)于過(guò)冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)衡量。
7、 天平使用完畢后,應(yīng)將制動(dòng)器關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤旋至原“0”位,并將天平用套子罩好。
十七、ZBSX-92A型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
1、 將機(jī)器安裝在水泥基礎(chǔ)上,用緊固螺釘緊固。
2、 安裝完畢接通電源后,電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同就有振擊運(yùn)動(dòng),若相反則電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)換接線頭方能正常開(kāi)動(dòng)。開(kāi)機(jī)前加潤(rùn)滑油5公斤左右。
3、 裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開(kāi)篩蓋固定頂桿,然后連同篩蓋往上提,然后右旋固定就可以置套篩于篩托盤上。再將扭緊螺栓左旋松開(kāi),往下壓并右旋使之緊固,即可工作。
4、 根據(jù)工作需要,需要常開(kāi)可將定時(shí)旋鈕轉(zhuǎn)至常開(kāi)位,需安定時(shí)可將旋扭轉(zhuǎn)至要求的定時(shí)位,需安途中停機(jī),應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān),讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可強(qiáng)行扭回。
5、 使用時(shí)注意保養(yǎng),每隔3-6個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次,使用時(shí)注意避免蓋板上的導(dǎo)桿變形。
十八、101-2恒溫干燥箱操作規(guī)程
1、 箱安放在室內(nèi)干燥及水平處,不必使用其它固定裝置。
2、 使用前先檢查電源、插頭、及按鈕是否短路或漏電現(xiàn)象,檢查溫度計(jì)的測(cè)量范圍是否與使用溫度。
3、 箱內(nèi)放入待烘物料,旋開(kāi)排氣閥,接通電源,調(diào)整所需加熱溫度。 當(dāng)接近所需溫度時(shí),電熱恒溫干燥箱自動(dòng)進(jìn)入恒溫階段。
4、 每次使用完畢,需把箱內(nèi)打掃干凈,關(guān)好箱門,拔下電源插頭。
5、 箱內(nèi)嚴(yán)禁烘塑料及橡膠等可燃物或有腐蝕性物品,嚴(yán)禁烘烤個(gè)人食物。
定期檢查電路及控溫系統(tǒng),使電熱恒溫干燥箱處于正常狀態(tài)。
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