一.臭氧的特性：
臭氧O3，以其*的氣味而得名。它是氧氣O2的同素異形體，組成元素相同，構(gòu)成形態(tài)相異性質(zhì)差異很大。臭氧的化學(xué)性質(zhì)是它的氧化能力很強(qiáng)，其氧化還原電位僅次于氟。
（一）、臭氧和食品行業(yè)常用消毒劑相比：
殺菌能力高于甲醛、二氧化硫、高錳酸鉀用氯制劑等消毒劑；
殺菌后剩余的臭氧會自行分解為氧氣，不產(chǎn)生殘留造成污染。
（二）、臭氧發(fā)生器殺菌與紫外線燈管管照射殺菌相比同樣具有特殊的*性：
1、臭氧到處滲透，沒有死角。紫外線燈管只有照射到物體表面且達(dá)到一定的照射強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)才有殺菌效果。食品車間一般比較高大，致使紫外線燈管管照射強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是距離遠(yuǎn)，照射產(chǎn)生很大死角，如加工案板下部等。臭氧為氣體，滲透性強(qiáng)，擴(kuò)散性好，濃度均勻，沒有死角；
2、殺菌速度快。紫外線燈管管照射殺菌需要較長的作用時間，一般要照射6小時以上，而符合標(biāo)準(zhǔn)濃度的臭氧只需開機(jī)1小時以上；
3、高濕度下殺菌效果更好。 紫外線燈管管照射殺菌在環(huán)境相對濕度達(dá)到60%以上時，消毒效果急劇下降，濕度達(dá)到80%以上時反可誘使細(xì)菌復(fù)活。臭氧則相反，濕度越高，殺菌效果越好。這是由于高濕度下細(xì)胞膜膨脹變薄，其組織容易被臭氧破壞，這一特性對于食品行業(yè)中普遍存在的高濕環(huán)境特別適合；
4、有低濃度保潔功能。紫外線燈管照射時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場，照射完成后無法用低功率的紫外線燈管照射保潔；臭氧消毒時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場，消毒完成后可以調(diào)低臭氧發(fā)生量，用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的低濃度臭氧繼續(xù)保持生產(chǎn)車間的空氣清潔。

臭氧消毒機(jī)、臭氧發(fā)生器消毒方法與化學(xué)、紫外的比較：
1.臭氧與化學(xué)熏蒸殺菌比較：
   臭氧作為高效廣譜、無殘余污染的氣體消毒劑比食品行業(yè)常用的消毒劑具有特殊的*性。與過氧乙酸、高錳酸鉀、甲醛（福爾馬林）、二氧化硫（硫磺熏蒸）等化學(xué)消毒劑相比：其殺菌能力與過氧乙酸相當(dāng)，高于其它消毒劑。臭氧會自行分解為氧氣，不產(chǎn)生殘余污染，消毒后不需通風(fēng)換氣。常規(guī)消毒均需通風(fēng)換氣或化學(xué)中和，麻煩而又降低消毒效果。臭氧可直接對食品使用作殺菌或防霉保鮮，為干法消毒，簡單易行。臭氧殺菌濃度對食品是極微弱的氧化濃度，對食品無害。化學(xué)消毒劑理論上是不可行的，實際使用應(yīng)很嚴(yán)格并操作復(fù)雜。
2.臭氧與紫外線燈管管照射殺菌比較：
   紫外線燈管以光波輻射作用殺菌，只有照射到的位置且達(dá)到照射強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)才有殺菌效果。食品加工車間很高、很大，照射強(qiáng)度與距離平方成反比，強(qiáng)度不夠，照射又有很大死角。臭氧為氣體，擴(kuò)散性好，*，濃度均勻。紫外線燈管殺菌在相對濕度60％以上時效果急劇下降，80％濕度上時反可誘使細(xì)菌復(fù)活。臭氧則相反，濕度越高殺菌效果越好，對食品行業(yè)80％－90％高濕環(huán)境特別適合。
    食品加工車間安裝臭氧設(shè)備所需投資與紫外線燈管相當(dāng)（按16-18m3裝一只30W紫外線燈管設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)），而運(yùn)行費(fèi)用由于臭氧設(shè)備省電、壽命長而大大降低，對于新建車間更為經(jīng)濟(jì)。
    食品行業(yè)如每天下班后消毒工作服，在20m2封閉房間內(nèi)掛上幾十件工作服，在地上灑些水。如利用3g/h臭氧發(fā)生器開機(jī)3~4小時即可達(dá)到8~10PPM臭氧濃度取得殺滅率85%以上的消毒效果。把工作服掛在臭氧殺菌車間也有消毒作用，效果因濃度較低而差一些。
雖然臭氧是強(qiáng)臭氧劑，但由于在空氣中應(yīng)用濃度與對表面氧化要求相比還是很低的，不足以造成明顯損害。實踐證明，應(yīng)用多年的加工車間、冷庫，均未發(fā)現(xiàn)設(shè)備、裝置受損明顯的情況，橡膠制品除處。由于水處理應(yīng)用臭氧濃度高，接觸臭氧部分的材料應(yīng)具有防氧化能力。