水泥膠砂攪拌機技術參數:
■攪拌葉轉速速度擋自轉 r/min 公轉 r/min
低速 140±5 62±5
高速 285±10 125±10
■攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679—1989(E)。
■攪拌葉寬度135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M18×1.5。
■攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
■電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。
■外形尺寸:長×寬×高為600×320×660(mm)。
■凈重70kg。
相關設備砂漿分層度測定儀
水泥膠砂攪拌機電器控制原理:
本機采用三相交流380V電源
水泥膠砂攪拌機維護與保養(yǎng):
■應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。
■無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器*清洗一次,更換所有潤滑劑。
■應經常注意機器運轉情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發(fā)現異常,應立即停止使用,進行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
■應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調整見“六”)
■當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應重新測定工作間隙,并進行調整,符合標準后方可使用。
■應經常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)
■如按動程控器機器不能運轉,檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內部故障,應請專業(yè)人員維修,或返回維修。
水泥膠砂攪拌機自動功能的操作:
■將立柱上的功能切換開關撥至“自動"位置,按下控制器上的啟動開關,整個運行程序由控制箱自動控制運行。
■全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機,可按下停止鈕,然后可重新啟動重新工作。
■按下啟動鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速,運行指示燈同步閃亮。
■自動控制時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
水泥膠砂攪拌機手動功能的操作:
■將立柱上的功能切換開關撥至“手動"位置。
■根據控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,時間由操作者用秒表控制。
操作規(guī)程:
■接通電源,在攪拌前,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。
■開動機器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內加完。
■自開動機器起攪拌180±5s停機。
■將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。
■待操作結束后,應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
操作使用:
將本機電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數碼管顯示為0,砂罐內裝入1350g標準砂,攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
結構:
電動機(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內并用平鍵聯結,啟動電機即可轉動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉,達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉動,攪拌180秒后自動停止。位于機器高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機后端的鉸鏈(18)向上旋轉抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調整。
安裝:
不用特制基礎及基礎螺釘,只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機器未設起吊裝置,安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設備應可靠接地。
介紹:
該攪拌機是根據中國建材院水泥所的統一圖紙制造,符合我國執(zhí)行強度試驗方法(ISO679—1989(E))的標準設備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,*的設備之一。
開箱和試車:
到貨后,請即開箱,按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書。然后,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應逆時針旋轉(與箭頭指示*),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕,機器應能停止轉動。
根據GB177-85的規(guī)定,時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機器自動停止。
調整:
以下各項在攪拌機出廠之前,均已調整合格。只有經試車鑒定確認技術參數不合格或機器用久后技術參數發(fā)生改變時,用戶才作調整。
■攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整
為了保證工作間隔均勻*,攪拌葉(27)回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內,超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉下塊內的兩只M5螺釘,直至調整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用)
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整:
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量。發(fā)現超差時應予調整,調整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達到調整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應更換新葉片。
CFJ-II茶葉篩分機維護保養(yǎng):
1.儀器應放置在堅固、平穩(wěn)、干燥、通風的平臺上。
2.儀器應經常保持清潔干燥,長期不用時應拔掉電源,蓋上防塵罩。
裝箱清單:
■儀器主機 1 臺
■茶葉標準驗篩 1套
■產品說明書 1 本
■電源線 1 根
■產品合格證及保修卡各1本
■保險絲0.5A 3A 各2個
■另附:GB/T8311-2002《茶葉粉末和碎茶含量測定》
應用范圍:
由上海魅宇儀器根據用戶試驗要求及國家標準在國內較早研發(fā)成功并投入運行的產品之一,其生產、銷售的是各大科研單位,茶廠,檢測單位用戶優(yōu)選。系按GB/T8311-2002國家標準《茶粉末和碎茶含量測定》進行設計。是采用篩分法測定茶中粉末、碎茶含量的檢測設備。該產品產品結構牢固、性能優(yōu)良,各項技術指標*符合GB/T8311-2002國家標準的要求,用戶可以方便地使用篩分機開展茶葉粉末和碎茶的測定。為是我國茶葉生產企業(yè)進行QS論證和質量監(jiān)督檢驗部門的檢測設備。
技術參數:
1、篩盤回轉速度:200+0-5r/min
2、篩盤回旋幅度:60mm
3、自控轉數精度:N +0.5 0(N為預置轉數)
4、電源電壓:220±10%V,50HZ
5、功率:60W
6、外形尺寸:446*361*360
7、整機凈重:25kg
8、按國家標準配備孔徑(此項為標配產品):0.18mm、0.23mm、0.45mm、0.63mm、1.25mm、1.60mm茶葉標準篩一套(另可根據需要加配孔徑為1.12mm的毛茶篩)
測定方法:
精制茶
1、條、圓形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1 g),倒入孔徑1.25mm的碎茶篩和孔徑0.63mm粉末篩的檢驗套篩內,蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉。將粉末篩的篩下物稱量(準確至0.1 g),即為粉末含量.移去碎茶篩的篩上物,再將粉末篩篩面上的碎茶重新倒入下接篩底的碎茶篩內,蓋上篩蓋,放在電動篩分機上,篩動50轉,將篩下物稱量(準確至0.1 g)即為碎茶含量。
2、粗形茶: 稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1 g),倒入孔徑1.60mm的碎茶篩和孔徑0.45mm粉末篩的檢驗套篩內,蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉.將粉末篩的篩下物稱量(準確至0.1g),即為粉末含量.再將粉末篩面上的碎茶稱量(準確至0.1g),即為碎茶含量。
3、碎\片末形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1g),倒入規(guī)定的粉末篩內,篩動100轉.將篩下物稱量(準確至0.1g),即為粉末含量)。
計算公式
茶葉碎末含量分數計算: 碎末茶(%)=M1/M *100
茶葉粉末含量分數計算: 粉末(%)= M2/M *100
茶葉粉末含量分數計算: 碎茶(%)= M3/M *100
式中:M1為篩下碎末茶質量,g
M2為篩下粉末質量,g
M3為篩下碎茶質量,g
M為試樣質量,g
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