實(shí)驗(yàn)室高壓釜使用注意事項(xiàng)這么多,你都知道嗎?
實(shí)驗(yàn)室高壓釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢?,以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力攪拌器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能解決攪拌存在的泄漏問題,使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)較理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)室高壓釜使用維護(hù)注意事項(xiàng):
1、在實(shí)驗(yàn)室高壓釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料304有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫等對304產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面!
3、工作時或結(jié)束時,嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、清洗高壓釜時,應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)及插座內(nèi),防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應(yīng)釜釜體釜蓋的密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須為順時針轉(zhuǎn)動,運(yùn)轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī),檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應(yīng)及時更換滑動軸套!因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套,軸套的潤滑是通過反應(yīng)介質(zhì)在反應(yīng)過程中產(chǎn)的水氣進(jìn)行自潤滑,如果使用溫度低無水氣產(chǎn)生,使用過程攪拌系統(tǒng)容易產(chǎn)生響聲,須將攪拌軸拆下,將磁力攪拌器打開加入潤滑油脂進(jìn)行潤滑即可消除響聲。
7、應(yīng)按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電源電壓,使用電壓為220V,不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
8、當(dāng)反應(yīng)溫度設(shè)定好后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!溫度傳感器為PT100型鉑電阻,使用過程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷。控溫表的參數(shù)出廠時已經(jīng)設(shè)定好了,請不要進(jìn)入修改相關(guān)參數(shù)。
9、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱、攪拌等開關(guān),控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動觸摸任何插頭!使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電,以確保安全。
10、工作時間顯示是通過對內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計時,每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失,在操作中應(yīng)注意。
11、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠時已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整!如果轉(zhuǎn)速無顯示,先將攪拌打開,后將測速環(huán)上的固定螺絲松開上下移動測速環(huán),直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。
12、每次開機(jī)時,要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài),這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,在每次工作完畢后將旋鈕調(diào)回較小位置,防止下次開機(jī)時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
13、定期對各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測,以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求!
14、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!
15、釜長期停用時,釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
實(shí)驗(yàn)室高壓釜使用維護(hù)注意事項(xiàng):
1、在實(shí)驗(yàn)室高壓釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料304有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫等對304產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面!
3、工作時或結(jié)束時,嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、清洗高壓釜時,應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)及插座內(nèi),防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應(yīng)釜釜體釜蓋的密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須為順時針轉(zhuǎn)動,運(yùn)轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī),檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應(yīng)及時更換滑動軸套!因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套,軸套的潤滑是通過反應(yīng)介質(zhì)在反應(yīng)過程中產(chǎn)的水氣進(jìn)行自潤滑,如果使用溫度低無水氣產(chǎn)生,使用過程攪拌系統(tǒng)容易產(chǎn)生響聲,須將攪拌軸拆下,將磁力攪拌器打開加入潤滑油脂進(jìn)行潤滑即可消除響聲。
7、應(yīng)按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電源電壓,使用電壓為220V,不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
8、當(dāng)反應(yīng)溫度設(shè)定好后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!溫度傳感器為PT100型鉑電阻,使用過程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷。控溫表的參數(shù)出廠時已經(jīng)設(shè)定好了,請不要進(jìn)入修改相關(guān)參數(shù)。
9、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱、攪拌等開關(guān),控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動觸摸任何插頭!使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電,以確保安全。
10、工作時間顯示是通過對內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計時,每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失,在操作中應(yīng)注意。
11、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠時已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整!如果轉(zhuǎn)速無顯示,先將攪拌打開,后將測速環(huán)上的固定螺絲松開上下移動測速環(huán),直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。
12、每次開機(jī)時,要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài),這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,在每次工作完畢后將旋鈕調(diào)回較小位置,防止下次開機(jī)時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
13、定期對各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測,以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求!
14、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!
15、釜長期停用時,釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
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