密集型照明母線槽是指相間、相間與外殼之間采用緊密疊片結(jié)構(gòu)的母線槽,采用非常薄的絕緣材料完成相互間的絕緣。適用于頻率50~60Hz、額定電壓690V、額定工作電流250~5000A的交流三相四線和三相五線供配電系統(tǒng)。作為工業(yè)、礦山、企業(yè)、高層建筑供配電設(shè)備的輔助設(shè)備,特別適用于廠房和老企業(yè)的改造。
密集型照明母線槽電纜橋架成型組合彎曲模的結(jié)構(gòu)形式由組合上模、下模與下模之間的換位機構(gòu)和液壓系統(tǒng)三部分組成。組合式上模主要包括主模1、副模4、回位彈簧10和預壓小油缸2。副模安裝在主模的導向槽內(nèi),在下模的作用下上下滑動,復位彈簧和預壓小油缸。上模在折彎機上的安裝形式與普通折彎模相同。下模主要包括下模體5、頂桿6、回位彈簧9、換位柱塞缸13、換位座7等。同理,下模換位機構(gòu)在折彎機工作臺上的安裝形式相同與普通折彎下模一樣,下模體在換位柱塞缸的作用下可以移動和換位,其換位精度可以通過定位桿12進行調(diào)整和定位。
密集型照明母線槽組合折彎模的工作原理如下:首先,下模體處于如圖所示的工作位置,主模完成母線槽U型槽的折彎壓合,上模返回,下模頂出版材,版材進入第二工位,組合上模下降,副模先壓緊當前版材的壓邊,控制版材單向運動,然后,主模再次完成第二U型槽的成型。同樣,鈑金依次進入下一個工位,完成每個U型槽的折彎。然后,換位油缸作用推動下模體換位,下模體V型槽處于工作位置。此時組合上模副壓頭在復位彈簧的作用下復位,工件各直角邊在V型槽內(nèi)依次完成折彎成型。零件成型過程中鈑金的進給距離可以通過折彎機的擋塊來控制,以保證零件的精度。
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