塔設(shè)備分為板式塔和填料塔兩大類。浮閥塔在板式塔中占有重要地位，由于塔板上設(shè)有浮動部件，它具有良好的操作性能。為了提高板式塔效率，專家們研究出了導(dǎo)向浮閥塔板系列產(chǎn)品，如導(dǎo)向浮閥塔板、組合導(dǎo)向浮閥塔板、齒形導(dǎo)向浮閥塔板。如圖為我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）山東客戶訂購的直徑2400mm，材質(zhì)為不銹鋼304的齒形導(dǎo)向浮閥塔板：
  

齒形導(dǎo)向浮閥塔板的結(jié)構(gòu)特點為:

1、在塔板上排布齒形導(dǎo)向浮閥，其邊緣為齒形，分梯形和矩形兩種，根據(jù)液流強度的不同，選用不同的梯形浮閥比例，并定義梯形浮閥數(shù)與塔板上浮閥總數(shù)的比例為組合配比；2、在塔板弓形區(qū)，布置適當多的梯形浮閥，以提高此處液體流速，消除液體滯止區(qū)；3、每個浮閥的閥面開有一個與液體流動方向一致的導(dǎo)向孔，氣體從中吹出可推動液體流動，以降低塔板上液面梯度。
   

齒形導(dǎo)向浮閥塔板的優(yōu)點：
    組合導(dǎo)向浮閥塔板由矩形導(dǎo)向浮閥與梯形導(dǎo)向浮閥組合而成，齒形導(dǎo)向浮閥也分為矩形與梯形狀。齒形導(dǎo)向浮閥塔板保留浮閥塔板的一切優(yōu)點，并改善氣相的分散狀況。齒形導(dǎo)浮閥塔板上液相為連續(xù)相，氣相為分散相，將氣相由大氣泡轉(zhuǎn)為小氣泡，可增加傳質(zhì)表面積。
    齒形導(dǎo)向浮閥表現(xiàn)在氣體從閥孔進入塔板時，首先被齒形狀的閥孔所分散，然后再通過浮閥邊緣的齒縫，進一步被分散撕裂,從而大大提高了氣體的分散度，提高了傳質(zhì)效率。
  

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    齒形導(dǎo)向浮閥塔板的應(yīng)用特點：
    齒形導(dǎo)向浮閥塔板具有合理的結(jié)構(gòu)特征和良好的流體力學(xué)性能，與傳統(tǒng)的F1浮閥塔板相比較具有處理能力大、塔板效率高、操作彈性好等突出特點，為目前國內(nèi)應(yīng)用較好的浮閥型塔板之一，目前已在近百個塔器中獲得應(yīng)用，可用于蒸餾、吸收、汽提等傳質(zhì)過程。齒形導(dǎo)向浮閥塔板與F1 (V1)型浮閥塔板相比，塔板效率可提高15%-20%；處理能力可提高30%以上，塔板壓降減小20%左右，也為項目改造擴建提供了良好的技術(shù)支撐。