在石油、化工、冶金、輕工、水處理等工業(yè)控制領(lǐng)域，新型自動(dòng)控制技術(shù)得到日益廣泛的應(yīng)用。通過傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行不同管徑的氣體、液體和蒸汽的高精度流量測(cè)量。其突出優(yōu)點(diǎn)是能輸出一個(gè)非常穩(wěn)定、無脈動(dòng)的差壓信號(hào)，準(zhǔn)確反映流體真實(shí)的流速。威力巴的應(yīng)用有效地解決了傳統(tǒng)節(jié)流裝置檢測(cè)水平較差、制約高精度二次儀表發(fā)揮效能的技術(shù)瓶頸，使得流量測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度、重復(fù)性和可靠性達(dá)到一個(gè)嶄新的高度，因而在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。但是新設(shè)備的應(yīng)用往往會(huì)產(chǎn)生諸多新的問題，特別是安裝、使用、維護(hù)人員技術(shù)水平的差異，出現(xiàn)的問題也越來越多。如果問題不能迅速解決，就無法發(fā)揮高精度測(cè)量系統(tǒng)的作用，一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，甚至危及生產(chǎn)安全。針對(duì)工程應(yīng)用問題現(xiàn)狀，如何保持威力巴長期高精度、高可靠性運(yùn)行是值得分析和探討的。

    1 測(cè)量系統(tǒng)組成及工作原理

    威力巴測(cè)量系統(tǒng)主要由威力巴、導(dǎo)壓管、變送器、電器線路及計(jì)算機(jī)（或其他二次儀表）組成，正確地安裝威力巴是保證測(cè)量的基礎(chǔ)，參數(shù)的確定是測(cè)量的核心。

    威力巴流量計(jì)采用了*符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是一種在精度、功效及可靠性方面達(dá)到了當(dāng)今較高程度的傳感元件。

    威力巴截面形狀的探頭能產(chǎn)生的壓力分布，固定的流體分離點(diǎn)；位于探頭側(cè)后兩邊、流體分離點(diǎn)之前的低壓取壓孔可以生成穩(wěn)定的差壓信號(hào)，并且有效防堵并可保持長期高精度。

    在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程，流體流過探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。傳感器在高、低壓區(qū)有按一定規(guī)則排列的多對(duì)（一般為三對(duì)）取壓孔，分別測(cè)量流體的全壓力，包括平均速度壓力P1和靜壓力P2。將P1和P2分別引入差壓變送器，測(cè)量出差壓P=P1-P2，P反映流體平均速度的大小，以此可推算出流體的流量。多對(duì)取壓孔可有效保持威力巴在使用時(shí)的長期高精度。