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導(dǎo)致聚合反應(yīng)裝置粘壁的原因是什么呢
聚合反應(yīng)裝置在日常生活中物品的運(yùn)用，日化用品是我們生活常見的東西，是我們必須使用的產(chǎn)品，但是你知道他們是靠什么生產(chǎn)出來(lái)的嗎？
聚合反應(yīng)裝置對(duì)于普通人來(lái)說(shuō)，很少有人知道是做什么的，其實(shí)生活中常用常見的產(chǎn)品，如：牙刷、膠水、染料、毛巾、鞋類、衣服、玩具、都經(jīng)過(guò)各種設(shè)備的生產(chǎn)制成，而反應(yīng)釜在眾多領(lǐng)域中主要是原料的提取、反應(yīng)、制的所需原料，在經(jīng)過(guò)其他加工程序生產(chǎn)就是我們生活中常見的日用品。
在化工領(lǐng)域反應(yīng)釜是不可少的設(shè)備之一，聚合反應(yīng)裝置的種類根據(jù)不同原料有常見的碳鋼、不銹鋼、搪瓷、特殊化工生產(chǎn)需要特種的聚四氟乙烯材質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)，客戶在選購(gòu)反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)應(yīng)該根據(jù)不同物料選擇不同材質(zhì)的反應(yīng)釜。
通常有四個(gè)工藝因素會(huì)導(dǎo)致聚合反應(yīng)裝置粘壁：
1、原料因素
因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
2、操作的平衡程度
當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。
3、釜壁溫差
冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大，造成接觸聚合反應(yīng)裝置釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持平衡操作。
4、反應(yīng)溫度和時(shí)間
當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來(lái)，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，樹脂的分子量大，黏度過(guò)高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此，操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間，及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0～95℃以內(nèi)為宜。
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