冷軋板加工廠在加工冷軋板變薄/拉深工藝時(shí)，通常是使用拉深工藝。拉深過程之中，變薄拉深也是一個(gè)常見的過程。

冷軋板拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種拉伸工藝。拉深工藝可制成的制品外形有：圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。

那么，冷軋板的變薄/深拉成型加工，要用什么潤滑油，福邦為您解答！

說到潤滑油，很多人認(rèn)為用機(jī)油就可以了，用機(jī)油拉伸，遇到工件表面拉傷、劃痕，模具磨損快，拉伸時(shí)模具噪音大，工件存放倉庫3-5天開始生銹，客戶用機(jī)油本意是為了節(jié)約成本，到頭來生產(chǎn)成本上升，冷軋板工件質(zhì)量也沒有得到提高，可謂是得不償失。

正所謂專業(yè)的事交給專業(yè)的人，不管哪種類型的金屬加工都應(yīng)該使用專業(yè)的金屬加工油，而冷軋板的拉深加工應(yīng)使用冷軋板拉伸油。

用專業(yè)的冷軋板拉伸油，出色的極壓性，潤滑性，冷卻效果，比普通的機(jī)油、菜籽油、花生油效果要好，哪怕在極限干摩擦狀態(tài)下依然可以起到真正潤滑及防銹作用！用專業(yè)的冷軋板拉伸油，做好冷軋板拉伸，拉出來產(chǎn)品光潔度更高，修模成本也降低了，綜合成本更低！要想冷軋板拉深做得好，還是選冷軋板專業(yè)拉伸油，做到專油專用。

但是，并不是所有的拉伸油都是好的拉伸油，一款好的拉伸油可以在工件加工拉伸時(shí)，降低設(shè)備對(duì)工件的拉拔力，有利于工件品質(zhì)效果的提升。因此，在選擇拉伸油時(shí)，需要根據(jù)不同的設(shè)備和加工材料選擇合適的拉伸油，不要因?yàn)閮r(jià)格因素而選擇了劣質(zhì)的拉伸油，這不僅對(duì)工件加工沒有幫助，還有可能在加工過程中影響工件材料的利用率以及加工效率，甚至因影響工件的品質(zhì)。

選購一款合格的冷軋板拉伸油要考慮的因素：

一、潤滑因素

這是冷軋板拉伸油的重要性能，潤滑性不好，會(huì)導(dǎo)致工件破裂，板材與金屬產(chǎn)生燒結(jié)，產(chǎn)品出現(xiàn)劃傷，模具磨損嚴(yán)重，降低模具壽命。

如果冷軋板拉伸油沒有足夠的極壓潤滑性和抗磨性，在模具與材料拉伸表面的油膜很容易破裂，會(huì)部分凸起碎片軟化，粘焊在模具上，形成粘結(jié)瘤。

所以，冷軋板拉伸油必須要含有極壓劑、抗磨劑、潤滑劑，邊界潤滑效果明顯，防止出現(xiàn)粘結(jié)瘤。

二、粘度因素

冷軋板拉伸油粘度也是需要考慮的因素，簡單拉伸很多都采用機(jī)油、液壓油、植物油，拉伸效果不好，很難清洗，問題得不到解決，反而徒增煩惱。

三、冷卻因素

拉伸加工產(chǎn)生熱量的原因有很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱，都是以加工熱的形式表現(xiàn)出來。

在長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行拉伸加工時(shí)，要是不除去或不抑制這種熱量，熱量就會(huì)蓄積到模具上，導(dǎo)致潤滑膜破裂，從而導(dǎo)致冷軋板燒結(jié)、拉傷和破裂。

四、防銹因素

拉伸加工后的冷軋板零件，一般要原封不動(dòng)放置很長時(shí)間，為了使其在放置期間不生銹，拉伸油需具有良好的防銹性。

因?yàn)槔煊偷奈叫院軓?qiáng)，在冷軋板表面保持著難以破壞的油膜，所以一般就具有防銹效果。但其效果的大小是根據(jù)潤滑油的性質(zhì)和加工條件來決定的，另外也受到冷軋板零件放置環(huán)境的影響，因此在環(huán)境惡劣和存放時(shí)間長時(shí)，對(duì)油品的防銹性要求更高。

綜上所述，冷軋板拉深加工用機(jī)油是不可取的，而在選用冷軋板拉伸油時(shí)，只關(guān)注價(jià)格本身的話，不關(guān)心買回去的拉伸油能不能用，不管這個(gè)拉伸油是否對(duì)工廠設(shè)備，模具真正起到保護(hù)作用，也不關(guān)心工人的加工效率，次品率的話，最終只會(huì)得不償失，因此，應(yīng)綜合以上因素進(jìn)行選購，這樣才能買到適合自己產(chǎn)品的拉伸油。