背景介紹

在大型石化企業(yè)中，蒸汽常作為一種熱能載體被廣泛應(yīng)用于石化產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。蒸汽被用來裂解、加熱和處理碳?xì)浠衔镆约盀榱诉M(jìn)一步處理，制備成其它化合物。而蒸汽釋放出部分熱能后生成的凝結(jié)水，在被使用完后有的很干凈，還可以繼續(xù)使用；有的比較干凈，需要進(jìn)一步純化；有的凝結(jié)水已經(jīng)被污染，要排放到污水廠。污染冷凝水或循環(huán)水的來源主要是石油產(chǎn)品，蒸汽循環(huán)過程中機(jī)械泵的機(jī)械油滲漏，以及換熱器的泄露等。對于這些有機(jī)污染物的檢測，與傳統(tǒng)使用化學(xué)耗氧量檢測方法相比，總有機(jī)碳（TOC）的檢測方法將極大提高檢測速度，幫助企業(yè)更迅速、更準(zhǔn)確判斷水質(zhì)的有機(jī)負(fù)荷情況，對水是否重復(fù)利用、污水處理設(shè)施的承載能力及化學(xué)處理試劑的用量優(yōu)化， 提供非常重要的判斷依據(jù)。

國內(nèi)某大型石化企業(yè)是集煉油化工于一體企業(yè)。在本案例中，客戶通過使用哈希實驗室產(chǎn)品 QP1680 TOC 分析儀對其石化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程中的蒸汽冷凝水，排水口，循環(huán)水等多個點位進(jìn)行 TOC 的監(jiān)測。因為有機(jī)物（TOC）的測定不僅能幫助客戶及時識別水質(zhì)的變化，監(jiān)測是否存在泄露事故的發(fā)生，將主要生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)頻率最小化，而且還可以幫助客戶監(jiān)測污水的排放是否達(dá)標(biāo)等。

應(yīng)用情況

主要儀器：QP1680 TOC 分析儀，帶 65 位自動進(jìn)樣器，現(xiàn)場安裝情況如圖 1 所示。

圖1 現(xiàn)場安裝情況

本案例中，客戶嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn) HJ501-2009《水質(zhì)總有機(jī)碳的測定-燃燒氧化非色散紅外吸收法》進(jìn)行樣品檢測。客戶從不同的工藝點分時間段進(jìn)行取樣檢測，樣品量大而且水樣成分多樣化，并且在每天測試水樣前，會*行質(zhì)控樣的驗證，驗證通過再進(jìn)行水樣測量。

在現(xiàn)場 QP1680 TOC 分析儀的應(yīng)用過程中，客戶分別采用了兩種方式進(jìn)行 TC/IC/NPOC校準(zhǔn)曲線的建立，一種方式是利用 QP1680 TOC 分析儀本身具有的單一標(biāo)準(zhǔn)溶液自動校準(zhǔn)功能，另一種方式是利用人工手動稀釋配置不同濃度點標(biāo)準(zhǔn)溶液后，再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)樣品的檢測。在這兩種方式下，客戶共建立 12 條校準(zhǔn)曲線（TC/IC/NPOC），其線性相關(guān)性 R2 均滿足要求（≥0.9998），如表 1 所示。在建立校準(zhǔn)曲線之后，客戶使用有計量認(rèn)證證書的質(zhì)控樣（濃度：19.6（±1.4）mg/L）對所有校準(zhǔn)曲線進(jìn)行驗證，測量結(jié)果均在誤差范圍之內(nèi)，RSD 小于 5%，符合用戶的要求。目前對于不同生產(chǎn)工藝過程中水樣的測試結(jié)果，也均符合用戶的要求（RSD＜5%），如表 2 所示。

圖2 TC/IC/NPOC校準(zhǔn)曲線的建立

總結(jié)

本案例中客戶反饋：QP1680 TOC 分析儀自安裝投入使用以來，除了前期安裝遇到一些問題并全部解決完成后，儀器運(yùn)行狀態(tài)良好，對測試結(jié)果的穩(wěn)定性也比較滿意。另外，客戶表示 QP1680 TOC 分析儀自帶的自動稀釋功能、軟件操作的簡便性以及維修配件的插拔式設(shè)計不僅可以大大提高樣品的測試效率，而且也方便于現(xiàn)場測試人員自己就可以做一些配件的更換或者維護(hù)工作。

本案例對于 QP1680 TOC 分析儀在石化行業(yè)循環(huán)水、冷卻水、排水口等應(yīng)用點的 TOC檢測具有重要的參考意義和價值。