漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)塑料產(chǎn)品上涂層厚度務(wù)必考慮的地方
怎樣使用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)塑膠產(chǎn)品上涂層厚度呢?這個(gè)問(wèn)題是很多用戶都想知道的,我們大家都知道如果使用超聲波法測(cè)量時(shí),經(jīng)常因涂層與基材發(fā)生相溶而沒(méi)有較好的聲波反射面,從而導(dǎo)致測(cè)量失真或讀值嚴(yán)重偏差。如使用切鍥法,也多有使用不方便和讀數(shù)困難的地方。如何使用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量塑膠產(chǎn)品漆膜厚度。
1、使用漆膜測(cè)厚儀用轉(zhuǎn)移法測(cè)量塑膠產(chǎn)品上漆膜厚度時(shí)的注意事項(xiàng)
目前便攜式電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠普遍使用轉(zhuǎn)移法測(cè)量塑膠產(chǎn)品上漆膜厚度。推薦大家先在產(chǎn)品上蓋若干小條標(biāo)準(zhǔn)厚度的聚酯薄膜,再用紙基美紋膠帶壓住兩頭,留出中間部分。將產(chǎn)品放入噴涂線上正常噴涂、烘烤。產(chǎn)品完工后,取下留有漆膜的聚酯薄膜,用鐵零板(或鋁零板)做基板用磁感應(yīng)(或電渦流法)漆膜測(cè)厚儀分別測(cè)量有涂層的部分和無(wú)涂層的部分,兩者之差就是涂層厚度。由于采用同一塊零板,所以電磁感應(yīng)參考點(diǎn)不會(huì)發(fā)生變化,從而保證了測(cè)量基準(zhǔn)不變,保證了測(cè)量的準(zhǔn)確。另外,特別是因采用了差別法,所以儀器和零板的誤差都會(huì)因相減而抵消。這樣就大大降低了對(duì)零板和儀器精度的要求。
也有部分工廠仍采用粘貼鐵片和鋁片的方法,需要注意的是每塊鐵片或鋁片表面粗糙度不同、凸凹變形、厚薄變化等會(huì)造成電磁感應(yīng)參考點(diǎn)發(fā)生變化,這樣可能會(huì)造成漆膜測(cè)厚儀測(cè)量誤差加大和重復(fù)性較差。需要注意避免。
2、漆膜測(cè)厚儀厚度測(cè)量的其他問(wèn)題
a、涂層烘烤固化后,還有一個(gè)繼續(xù)固化的緩慢過(guò)程,因條件限制,工廠一般取下產(chǎn)品后就會(huì)測(cè)量。如過(guò)一兩天后再測(cè),往往厚度會(huì)少1~3微米。
b、至于切片法測(cè)厚,制備切片則非常重要。由于基材和涂層都較軟,切割變形可能造成涂層向基材方向或基材向涂層方向擠壓侵占,從而造成讀數(shù)偏大或偏小。
另外油漆噴涂過(guò)程是液態(tài)點(diǎn)狀濺射至基材后,經(jīng)流平、交聯(lián)、成膜固化。斷面一定是表面有起伏狀態(tài),外觀上看則呈現(xiàn)出桔皮現(xiàn)象。轉(zhuǎn)移法測(cè)厚是在平面上隨機(jī)取點(diǎn),或再取平均數(shù),切片法是在切割處的一條直線斷面上顯微目視讀數(shù)。兩者因取點(diǎn)方法不同、位置不同,兩者讀數(shù)會(huì)有不同。但兩者有互相參考價(jià)值,可分析對(duì)比找出原因。
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