刀測(cè)試

這個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)試需要使用美工刀來(lái)拾取涂層。它確定了涂層對(duì)基材或另一種涂層（在多涂層系統(tǒng)中）的粘附力通常處于足夠的水平。性能取決于從基材上去除涂層的難度和去除后的涂層的尺寸。

使用刀和切割導(dǎo)向器，在涂層上進(jìn)行兩次切割，兩腿之間的角度為30 – 45度，直至與基材相交形成“ X”。在頂點(diǎn)處，使用刀的jian端來(lái)嘗試從基材或下面的涂層上提起涂層。

這是一個(gè)非常主觀的測(cè)試，其價(jià)值取決于檢查員的經(jīng)驗(yàn)。具有高內(nèi)聚強(qiáng)度的涂層似乎比具有脆性的涂層具有更差的粘合性，因此在探測(cè)時(shí)容易破裂。與其他附著力測(cè)試方法（剝離，膠帶等）沒(méi)有已知的關(guān)聯(lián)。

ASTM D6677中提供了應(yīng)用和執(zhí)行此測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)方法。

膠帶測(cè)試

在金屬基材上，刀測(cè)試的更正式版本是膠帶測(cè)試。將壓敏膠帶粘貼在涂層上的切口上并從其上撕下。此測(cè)試有兩種變體：X-cut膠帶測(cè)試和交叉影線膠帶測(cè)試。

X-cut磁帶測(cè)試主要用于工作現(xiàn)場(chǎng)。使用鋒利的剃須刀，手術(shù)刀，刀或其他切割裝置，對(duì)涂層進(jìn)行兩次切割，切割時(shí)兩腿之間的夾角為30 – 45度，直至與基材相交形成“ X”。使用鋼或其他硬質(zhì)金屬直尺來(lái)確保直線切割。將膠帶放在切口交叉點(diǎn)的中心，然后迅速將其除去。然后檢查X切割區(qū)域是否從基材或先前的涂層上去除了涂層并進(jìn)行了評(píng)級(jí)。

交叉影線膠帶測(cè)試主要用于實(shí)驗(yàn)室中厚度小于5密耳（125微米）的涂層。它使用交叉影線模式而不是X模式。需要使用帶有多個(gè)預(yù)設(shè)刀片的切割導(dǎo)軌或特殊的劃格刀，以確保切口之間的間距適當(dāng)且平行。粘貼并拉下膠帶后，然后檢查切割區(qū)域并確定等級(jí)。

這些測(cè)試的應(yīng)用和性能的標(biāo)準(zhǔn)方法在ASTM D3359中可用。

拉拔測(cè)試

對(duì)附著力的更定量測(cè)試是拉拔測(cè)試，其中通常通過(guò)粘合劑將裝填?yuàn)A具（通常稱為手推車或短管）固定在涂層上。通過(guò)使用便攜式剝離粘合力測(cè)試儀，越來(lái)越多的負(fù)載施加到表面上，直到拉出臺(tái)車為止。拉動(dòng)小車所需的力或小車承受的力會(huì)產(chǎn)生以磅/平方英寸（psi）或兆帕斯卡（MPa）為單位的拉伸強(qiáng)度。失效會(huì)沿著由推車，粘合劑，涂層系統(tǒng)和基材組成的系統(tǒng)中最薄弱的平面發(fā)生，并且會(huì)被斷裂表面暴露出來(lái)。

與其他方法（例如刮擦或刮刀粘附）施加的剪切應(yīng)力相比，該測(cè)試方法可將拉伸應(yīng)力zui大化，并且結(jié)果可能不具有可比性。此外，剝離強(qiáng)度的測(cè)量取決于測(cè)試中使用的儀器。使用不同的設(shè)備獲得的結(jié)果或具有不同剛度的基材上相同涂層的結(jié)果可能不具有可比性。

測(cè)試儀使用機(jī)械（手動(dòng)扭曲），液壓（油）或氣動(dòng)（空氣）壓力進(jìn)行操作。根據(jù)它們確保垂直拉力的能力，它們可分為固定對(duì)準(zhǔn)或自對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)拉力垂直于被測(cè)表面時(shí)，可獲得很好的的可重復(fù)性。

完整的拉拔附著力測(cè)試儀模型可提供，幾乎可以測(cè)量幾乎所有剛性基材上的涂層附著力。例如，對(duì)于金屬，塑料和木材上的典型涂層粘結(jié)強(qiáng)度，20 mm的推車可能是稱心的選擇，而50 mm的推車則更適合于磚石基材（如混凝土）上的涂層。許多制造商還提供定制的手推車尺寸，以滿足特殊的測(cè)量需求。例如，將手推車的尺寸從20 mm減小到10 mm，將量規(guī)的拉拔范圍增加了4倍，從而使一些制造商可以精確地測(cè)量超過(guò)12,000 psi的粘結(jié)強(qiáng)度。保持小車便宜，就無(wú)需重復(fù)使用小車，從而大大簡(jiǎn)化了制備過(guò)程，

ASTM D4541和ISO 4624中提供了應(yīng)用和執(zhí)行此測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)方法。

刮擦測(cè)試

該測(cè)試通常在實(shí)驗(yàn)室中執(zhí)行，并且僅限于在光滑的平板表面上進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)將涂有涂層的面板推到圓形的觸控筆或環(huán)下方確定附著力，該觸控筆或環(huán)的負(fù)載量不斷增加，直到涂層從基材表面去除為止。使用一種稱為平衡光束刮擦附著力測(cè)試儀的設(shè)備。

ASTM D2197中提供了應(yīng)用和執(zhí)行此測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)方法。

其他測(cè)試

還有許多其他附著力測(cè)試。其中一些方法涉及使用拉伸試驗(yàn)機(jī)，將測(cè)試漆涂在基材上，并在其中嵌入紡織帶（拉伸機(jī)拉動(dòng)基材和布料），或者將涂料涂在兩片基材之間（拉伸機(jī)將兩面拉動(dòng)）基材片）。ASTM D2370描述了這樣一種有機(jī)薄膜的伸長(zhǎng)率，拉伸強(qiáng)度和剛度的測(cè)試，當(dāng)作為自由薄膜進(jìn)行測(cè)試時(shí)。ASTM D5179涵蓋了通過(guò)安裝鋁制螺柱并用拉力測(cè)試儀將其去除對(duì)塑料基材的有機(jī)涂層附著力。

ASTM D4145描述了一種彎曲試驗(yàn)，用于確定預(yù)涂金屬基材上涂層的柔韌性和附著力。這些有機(jī)涂層在通過(guò)輥壓成型，制動(dòng)彎曲或其他變形過(guò)程制成產(chǎn)品時(shí)會(huì)承受應(yīng)力。這些應(yīng)力可能超過(guò)涂層的柔韌性或粘合強(qiáng)度，從而導(dǎo)致涂層破裂，基材暴露或與基材的粘合性喪失。該測(cè)試是評(píng)估涂層系統(tǒng)承受制造應(yīng)力的能力的一種方法。

在ASTM 4146中描述了工廠應(yīng)用的在鋼上的富鋅底漆/鉻酸鹽復(fù)合涂層的可成型性和附著力測(cè)試。在該測(cè)試中，將涂覆的樣品在適當(dāng)?shù)臋C(jī)器中雙軸拉伸給定距離，然后在變形區(qū)域上粘貼膠帶（圓頂），然后將其拉下，然后將去除的涂料量與照相標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較，以確定涂層的附著力等級(jí)。

粘合力也是通過(guò)鉛筆硬度，礫石儀，沖擊（落鏢等）或心軸彎曲進(jìn)行的一些硬度測(cè)試的可測(cè)量結(jié)果。在這些測(cè)試中應(yīng)記錄涂層脫落的情況。最后，在某些耐化學(xué)性測(cè)試過(guò)程中，涂層會(huì)起泡，起泡甚至脫落，這會(huì)導(dǎo)致粘附力下降。

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