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雙金屬溫度計(jì)的3個(gè)安裝技巧、7個(gè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試注意事項(xiàng)以及4個(gè)故障處理方法
雙金屬溫度計(jì)是一種新型的速度式溫度計(jì)儀表，其主要用于計(jì)量天然氣、壓縮空氣、蒸汽、液體等氣體以及的流量。當(dāng)前在我國(guó)大部分石油化工及其它工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。本文將對(duì)雙金屬溫度計(jì)的安裝與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試注意事項(xiàng)進(jìn)行分析，并探討去除故障的處理方法，以供儀表運(yùn)行維修使用人員參考。
隨著雙金屬溫度計(jì)的使用率逐步增加，如何對(duì)其有效利用成為了眾多石油化工企業(yè)用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。在雙金屬溫度計(jì)使用過程中，如若在儀表的選型、安裝、配管、調(diào)試以及工藝流程等內(nèi)容上處理不當(dāng)，或是蒸汽與氣體的壓力、溫度補(bǔ)償不當(dāng)、雙金屬溫度計(jì)的參數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系不準(zhǔn)等也會(huì)影響到了溫度計(jì)的準(zhǔn)確性，從而不利用工作的正常開展。
一、雙金屬溫度計(jì)的安裝
（1）科學(xué)選擇安裝位置在石油化工裝置中，對(duì)于雙金屬溫度計(jì)的安裝位置，在選擇時(shí)應(yīng)全面考慮如下內(nèi)容：
1）直管段長(zhǎng)短與閥門位置。通常情況下，其安裝位置都在閥門上游，并確保直管段符合10D，后5D 的要求。（D 在工藝管道中表示直徑）。如若采用的是柱塞式泵的高壓液體管道或羅茨式、活塞式的鼓風(fēng)壓縮機(jī)氣體管道，流體振動(dòng)率較高。因此，應(yīng)將溫度計(jì)安裝在閥門上游，并且盡可能加裝一個(gè)液體減振器在溫度計(jì)的上游。與此同時(shí)，還可以安裝一個(gè)儲(chǔ)罐在溫度計(jì)上游，用來減少流體振動(dòng)。
2）當(dāng)存在彎管、擴(kuò)頸以及縮頸時(shí)，應(yīng)對(duì)上下游的直管段進(jìn)行合理配置，如若存在一個(gè)彎管接頭在管道中時(shí)，應(yīng)保持彎管接頭和旋渦發(fā)生體以及溫度計(jì)在同一個(gè)平面內(nèi)。
（2）合理選擇配管在選擇配管時(shí)，應(yīng)保證配管內(nèi)徑不小于雙金屬溫度計(jì)。如，雙金屬溫度計(jì)的內(nèi)徑為φ39 時(shí)，則選擇的配管，應(yīng)選擇內(nèi)徑在 φ40~φ42 范圍內(nèi)的。此外，還應(yīng)預(yù)防管道收口的情況出現(xiàn)。
（3）正確安裝測(cè)溫元件為了更好的減少測(cè)溫元件對(duì)蘊(yùn)體的阻力以及元件的熱惰性，應(yīng)選用直徑小、傳熱性能良好、直徑壁較薄的保護(hù)管，并盡量選用可以和保護(hù)壁接觸緊密的結(jié)構(gòu)。
在進(jìn)行測(cè)溫元件安裝的過程中，應(yīng)確保測(cè)溫元件在流體中的深度達(dá)到相關(guān)規(guī)定的要求，讓電阻體*處于測(cè)溫區(qū)域，讓流體和測(cè)溫元件可以有效進(jìn)行熱交換。
二、雙金屬溫度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試注意事項(xiàng)
通常情況下，由石油化工企業(yè)用戶提供正確的參數(shù)，再由生產(chǎn)廠商在溫度計(jì)出廠前將其進(jìn)行調(diào)整，待用戶正確接線并通電后就可以投入正常的工作當(dāng)中。而智能型雙金屬溫度計(jì)，如雙金屬溫度計(jì)，其通用性，在出廠后，用戶仍可根據(jù)自身需求來進(jìn)行參數(shù)的修改，將選型參數(shù)以及輸出方式進(jìn)行改變。下文將對(duì)出廠后的智能型雙金屬溫度計(jì)的參數(shù)設(shè)定與調(diào)試過程中所要考慮的問題進(jìn)行分析，具體如下：
1）在輸出選擇時(shí)，應(yīng)選擇脈沖輸出或是帶4 ～ 20mA 的微機(jī)通信。同時(shí)，還應(yīng)將脈沖插針以及模擬插針的位置進(jìn)行變更。
2）仔細(xì)檢查中通徑的設(shè)定有無(wú)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
3）工作人員依據(jù)實(shí)際工作情況來設(shè)定最小密度值。
4）科學(xué)設(shè)定 K 系數(shù)。
5）在常見工作壓力與溫度下設(shè)定相對(duì)密度值。
6）合理設(shè)置正常工作環(huán)境下的溫度值。
7）在設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)條件下以及常用工作下壓力的基礎(chǔ)上，正確選擇標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積流量。
三、常見的雙金屬溫度計(jì)故障處理方法：
（1）信號(hào)靈敏度下降通常情況下，雙金屬溫度計(jì)都選用壓電晶體或是氧化物熱敏電阻作為檢測(cè)元件，常常直接接觸被測(cè)介質(zhì)。一旦被測(cè)介質(zhì)中含有細(xì)微油污物或是少許灰塵，都會(huì)在檢測(cè)元件的表面累積，從而降低了信號(hào)的靈敏度。因此，工作人員應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)元件的清洗頻率與力度。
（2）電磁和振動(dòng)干擾如若外磁場(chǎng)強(qiáng)度不小于400A/m，則需給儀表裝置屏蔽罩。并且信號(hào)電纜應(yīng)采用金屬線槽內(nèi)敷設(shè)或是屏蔽電纜穿管，如有必要，可單獨(dú)將雙金屬溫度計(jì)進(jìn)行接地處理。
在選擇安裝場(chǎng)所過程中，由于石油化工裝置工藝管道較為復(fù)雜，裝置設(shè)備比較密集，應(yīng)盡可能避開可能存在碰撞沖擊或是機(jī)械振動(dòng)的地方。如若必須要將雙金屬溫度計(jì)安裝在以上地方，則需采用管道支架把管道固定。特別需要注意的是，應(yīng)避免管道軸線和水平面的垂直方面上的振動(dòng)。
（3）氣穴現(xiàn)象當(dāng)流體在常用工作溫度下的飽和蒸汽壓力大于其靜壓力時(shí)，其發(fā)生氣化而產(chǎn)生氣穴。因此，在使用過程中，為了加大儀表內(nèi)部壓力，可以在儀表下加裝背壓閥，或是提高工作壓力，以促使流體靜壓力不小于規(guī)定值。除此之外，位于儀表上游的管線配件也是氣穴常發(fā)部位。尤其是溶劑、燃料以及石油制品所產(chǎn)生的氣穴可以形成云霧狀的氣泡，可在儀表下游保持較長(zhǎng)的距離。另外，部分三通閥、四通閥在流通方向轉(zhuǎn)變時(shí)，或是流量控制閥在幾乎關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)極易產(chǎn)生氣穴。所以非常有必要在溫度計(jì)上游裝置氣體分離器。
（4）流量的校正與補(bǔ)償現(xiàn)階段，市面上大部分雙金屬溫度計(jì)都具備自我診斷以及流量校正功能，工作人員可以依據(jù)具體工作情況來校正配管影響、校正雷諾數(shù)以及校正可壓縮氣體彭航系數(shù)等。如若采用雙金屬溫度計(jì)來測(cè)量蒸汽或是氣體時(shí)，還應(yīng)將壓力補(bǔ)償與溫度考慮入內(nèi)，正確選擇溫度計(jì)算儀、壓力變送器以及溫度變送器，并在各配套儀表間正確監(jiān)理參考?jí)毫?、壓力、參考溫度、溫度的?duì)應(yīng)關(guān)系。
四、結(jié)束語(yǔ)
總而言之，在我國(guó)石油化工領(lǐng)域中，雙金屬溫度計(jì)是一類新型的溫度計(jì)，并在我國(guó)大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)與應(yīng)用中仍處于一個(gè)初級(jí)發(fā)展，加之雙金屬溫度計(jì)使用情況千變?nèi)f化，這就需要相關(guān)工作技術(shù)人員在不斷的實(shí)踐中積極探索與創(chuàng)新，將雙金屬溫度計(jì)的作用發(fā)揮。
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