一、鋼筋銹蝕的成因

混凝土是堿性的，在混凝土完好的情況下會在鋼筋表面形成鈍化層，保護鋼筋不發(fā)生銹蝕，但如果混凝土炭化或者出現(xiàn)裂縫，空氣中的水分、氧氣、二氧化硫等物質(zhì)會接觸到鋼筋，發(fā)生電化學反應，引起鋼筋的銹蝕。

二、鋼筋銹蝕對鋼筋混凝土結(jié)構性能的影響

主要體現(xiàn)在三方面。其一，鋼筋銹蝕直接使鋼筋截面減小，從而使鋼筋的承載力下降，極限延伸率減少；其二，鋼筋銹蝕產(chǎn)生的體積比銹蝕前的體積大得多（一般可達2～3倍），體積膨脹壓力使鋼筋外圍混凝土產(chǎn)生拉應力，發(fā)生順筋開裂，使結(jié)構耐久性降低；其三，鋼筋銹蝕使鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力下降。因此，鋼筋銹蝕對結(jié)構的承載力和適用性都造成了嚴重影響，由此帶來的維修與加固費用也是相當昂貴的。為此，結(jié)合水工建筑物安全檢測實踐，開展了水工混凝土中鋼筋銹蝕檢測技術及應用研究，目的是為水工建筑物的安全評價提供科學的依據(jù)。

三、檢測原理

鋼筋銹蝕的無損檢測方法主要分為三類：綜合分析法、物理檢測法、電化學檢測法。

電化學法：有多種種方法，我們儀器采用的是半電池電位法。

半電池法是一種電化學方法， “銅+硫酸銅飽和溶液”半電池，與“鋼筋+混凝土”半電池構成一個全電池系統(tǒng)。在全電位系統(tǒng)中，由于“銅+硫酸銅飽和溶液”的電位值相對恒定，而混凝土中的鋼筋因銹蝕產(chǎn)生的電化學反應會引起全電池電位的變化，，根據(jù)混凝土中鋼筋表面各點的電位評定鋼筋的銹蝕狀態(tài)，該方法不受混凝土構件尺寸和鋼筋保護層厚度的限制。

                                        圖 1  鋼筋銹蝕檢測儀示意圖

                           1.露出鋼筋部位  2.電壓儀 3.銅—硫酸銅半電池

 四、鋼筋銹蝕檢測要點

（1）半電池電化學法判定的是發(fā)生銹蝕的概率（可能性），而不是銹蝕的實際狀態(tài)

（2）半電池法測定的是腐蝕電位，一方面測定中影響因素多。另一方面腐蝕電位也不是weiyi表征因素，應配合其他方法和因素綜合分析，并配合剔鑿法驗證。

（3）半電池法是對銹蝕狀態(tài)概率的測定，不能判定銹蝕速度或銹蝕率：

銹蝕率可以反映銹蝕后的有效截面積

銹蝕速度可以反映發(fā)生銹蝕后的使用壽命   ----是設計人員最關心的問題

五、規(guī)程中的相應規(guī)定

1、中華人民共和國國家標準  GB/T50344-2004 《建筑結(jié)構檢測技術標準》規(guī)范中如下規(guī)定：

中華人民共和國行業(yè)標準 　JGJ/T 152-2008  《混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)程》

六、鋼筋銹蝕的現(xiàn)場檢測

 第一步：布點

 第二步 測試

 選擇電位測試時，需要鑿開一處混凝土露出鋼筋，并除去鋼筋銹蝕層，把連接黑色信號線的金屬電極夾到鋼筋上，黑色信號線的另一端接銹蝕儀“黑色”插座，紅色信號線一端連電位電極，另一端接銹蝕儀“紅色”插座。

鋼筋銹蝕儀電位測量方式示意圖

選擇梯度測試時，不需要開鑿混凝土，用連接桿連接兩個電位電極，點距為20cm。

 鋼筋銹蝕儀電位測量方式示意圖

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