二手53.9m3立式搪玻璃儲(chǔ)罐   搪瓷片冷凝器 

搪玻璃冷凝器和冷卻器都是作為制冷設(shè)備，是換熱過程的重要部件之一，應(yīng)用比較廣泛。許多客戶在選購(gòu)搪玻璃冷凝器的過程中，都會(huì)好奇搪玻璃冷凝器與冷卻器的差異，所以要來仔細(xì)觀察一下搪玻璃冷凝器和冷卻器的不同。比較后可以發(fā)現(xiàn)冷卻器是沒有相變的，而搪玻璃冷凝器則是有相變；且進(jìn)出冷卻器的管線是不會(huì)發(fā)生改變的，一般都是管徑進(jìn)口與出口的不同，而進(jìn)出搪玻璃冷凝器的管徑改變較大，還是比較簡(jiǎn)單看的。

其次，搪玻璃冷凝器和冷卻器比較的話它們所具有的折流板的設(shè)置是不一樣的，一般都是搪玻璃冷凝器采用的是左右設(shè)置，而冷卻器則是上下設(shè)置，這也是導(dǎo)致它們的傳熱系數(shù)有所不同的原因。

電動(dòng)平車中心冷卻器上有液位計(jì)和液位控制口而搪玻璃冷凝器上沒有；中冷上的進(jìn)汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而搪玻璃冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進(jìn)氣口差異較大。

中冷的氨液進(jìn)口和出口都在容器下面，而搪玻璃冷凝器的進(jìn)出水口則不是，立式的一般都是一上一下，臥式的在容器的一端。總結(jié)來說，有相變的為搪玻璃冷凝器，否則為冷卻器；搪玻璃冷凝器由于氣體從上部進(jìn)入搪玻璃冷凝器內(nèi)，存在一個(gè)冷凝面，而氣體進(jìn)入后，悉數(shù)集中在冷凝面的上部，所以折流板要左右設(shè)置，讓冷凝下來的液體延長(zhǎng)停留時(shí)間持續(xù)冷卻降溫。

搪玻璃攪拌器配件是經(jīng)過900℃左右的高溫?zé)?，使耐腐玻璃料密著于金屬表面而制成。它具有相似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的兩層優(yōu)勢(shì)，具有良好的耐腐蝕性，表面潤(rùn)滑、耐磨，并且有一定的熱穩(wěn)定性，在化工、冶金橡塑、石油等工業(yè)廣泛使用。為此，在這里給大家介紹一下搪玻璃攪拌器的優(yōu)勢(shì)以及其使用時(shí)應(yīng)該注意的問題。

搪玻璃攪拌器的優(yōu)勢(shì)為能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸含氟離子的介質(zhì)、溫度大于150℃的濃磷和強(qiáng)堿除外）優(yōu)于不銹鋼，是化工生產(chǎn)中經(jīng)常選用的耐腐蝕材料。在許多工業(yè)范疇可以廣泛使用。

使用搪玻璃攪拌器應(yīng)該注意的問題：

1、在次使用搪玻璃攪拌器時(shí)，先對(duì)照儀器說明書查看儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；

2、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；

3、搪玻璃攪拌器不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源；

4、搪玻璃攪拌器應(yīng)保持清潔枯燥，特別不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)；

5、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)搪玻璃攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)查看一下燒杯是否平穩(wěn)，方位是否正；

6、中速工作可延長(zhǎng)攪拌器的使用壽命；

7、使用搪玻璃攪拌器時(shí)可以接上地線。

搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程

1、反應(yīng)釜的操作：

1.1、開車前的預(yù)備：

1.1.1、確定開車人員，對(duì)開車人員進(jìn)行安全訓(xùn)練、搪玻璃產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)訓(xùn)練，生產(chǎn)規(guī)程訓(xùn)練，印制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記載；預(yù)備必要的開車東西，如扳手、管鉗等；

1.1.2、查看減速機(jī)（按使用說明書規(guī)則潤(rùn)滑油種類注足規(guī)則油量）、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油盒內(nèi)潤(rùn)滑油量；查看各部分冷卻水系統(tǒng)，要符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求；查看反應(yīng)釜卡子、人孔、試鏡、安全閥、壓力表、各工藝管口連接是否安裝到位，安全閥、壓力表是否在有效期內(nèi)。

1.1.3、查看承認(rèn)傳動(dòng)部分完好后，點(diǎn)動(dòng)循環(huán)油泵，查看油泵是否順時(shí)針滾動(dòng)；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看攪拌軸是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，制止反轉(zhuǎn)；

1.1.4、初次使用時(shí)，在常溫狀態(tài)下，釜內(nèi)以水代料試車運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過工藝管道注入潔凈自來水并到達(dá)工藝要求的液位高度或數(shù)量，送電開動(dòng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)釜內(nèi)施壓到達(dá)工藝要求的壓力，查看反應(yīng)釜進(jìn)出口閥門是否滲漏，如有泄漏要做好符號(hào)，待卸壓后調(diào)整至密封合格。相關(guān)動(dòng)、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn)，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完；

1.1.5、根據(jù)開停車閥門承認(rèn)表承認(rèn)相應(yīng)閥門是否在受控方位。

1.2、開車時(shí)的要求：

1.2.1、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)；如果需要開口投料的崗位，操作人員必須在罐口的側(cè)后方進(jìn)行操作，不許直接面對(duì)罐口，以防料液傷人；制止直接對(duì)釜內(nèi)無液料條件下投入顆粒固體料塊，以防硬物碰傷防腐層。

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