2.2X18米二手滾筒煤泥烘干機(jī)

煤泥烘干機(jī)主要由熱源系統(tǒng)（包括熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)等組成。

煤泥首先由物料輸送機(jī)送入打散設(shè)備將粘結(jié)物料打散，打散后物料先進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)，在此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在抄板的抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，所以在此區(qū)設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率。接下來(lái)進(jìn)入傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

蒸汽烘干煤泥設(shè)備主要由列管換熱器、熱源進(jìn)出中心管、回轉(zhuǎn)滾筒、進(jìn)出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器和配電柜構(gòu)成。濕物料送入烘干機(jī)，在滾筒內(nèi)均布的揚(yáng)料板和列管翻動(dòng)下，與熱導(dǎo)熱油（蒸汽)）列管換熱器充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳熱、傳質(zhì)(110-250C)恒溫干燥，物料中水分汽化分散，隨氣流排放，物料中水分逐漸減少，物料被干燥。

燃?xì)馐矫耗嗪娓蓹C(jī)屬于直熱式滾筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)，與燒煤烘干機(jī)一樣，通過(guò)燃?xì)馊紵訜峥諝?，從而滿足煤泥烘干所需要的熱量和溫度，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐可以天然氣、煤氣、瓦斯氣、甲醇等作為燃料。

燃油煤泥烘烘干設(shè)備熱源主要是燃油燃燒機(jī)，供熱充足，自動(dòng)點(diǎn)燃，與燃?xì)馐胶蜔菏矫耗嗪娓蓹C(jī)一樣，單筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)。

傳統(tǒng)燃煤型煤泥烘干機(jī)，烘干成本降低，但是烘干過(guò)程污染相對(duì)嚴(yán)重，目前主要是通過(guò)尾氣治理系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)保技術(shù)升級(jí)，主要是干濕二級(jí)除塵系統(tǒng)、干法二級(jí)除塵系統(tǒng)，從而滿足一些煤泥烘干項(xiàng)目要求。

2.2X18米二手滾筒煤泥烘干機(jī)